壓縮機的故障檢修隨故障產(chǎn)生而臨時停機進行的,是根據(jù)故障的部位和嚴重程度進行有針對性的拆裝檢修。
①故障檢修的一般原則:
a.操作人員因發(fā)現(xiàn)故障停車。檢修人員未找到故障原因時,不得用開車的方法找原因,以免使機器發(fā)生大事故。
b.故障檢修的內(nèi)容,應根據(jù)具體情況而定,以把故障徹底排除為目的。
②故障檢修時注意的要點:
a.故障與事故的區(qū)別。故障是指機器運行過程中有不正?,F(xiàn)象,但還沒有造成機體損壞程度為故障。如機器油壓不起,但及時發(fā)現(xiàn)和排除,沒有出現(xiàn)瓦軸熔化。
事故是故障沒有及時發(fā)現(xiàn)和處理,造成機件損壞后果的事故。事故分一般事故和重大事故。一般事故是機件損壞不嚴重,經(jīng)檢修后,很快投人生產(chǎn)。重大事故是指機器嚴重損壞甚至報廢或者出現(xiàn)人身傷亡的事故。
例如由于壓縮機內(nèi)部的高低串氣故障沒有及時發(fā)現(xiàn),造成鋁活塞表面熔化、被拉斷、打壞氣缸套和排氣閥等事故的發(fā)生。
b.分析故障原因時,應從最簡單的原因和現(xiàn)象人手,找不到癥結所在時,再向縱深查找,這樣能起到事半功倍的效果。
例如查找油壓上不來的原因時,應先查油壓表法是否開啟、電動機的轉向是否對、油三通閥手柄的方向是否對、油泵內(nèi)是否有氣體等。如有這些情況不用拆機器就能排除故障。