環(huán)形加熱爐是一種轉(zhuǎn)底式加熱爐，用于無縫鋼管管坯的加熱。它是由爐體和裝出料輔助設(shè)備這兩部分組成的。其中爐體部分由固定爐頂、固定爐墻圍成的環(huán)形隧道與閱環(huán)狀的間轉(zhuǎn)爐底所構(gòu)成，如圖3-1所示。

環(huán)形加熱爐在固定爐墻與同轉(zhuǎn)爐底之間，留有外環(huán)縫和內(nèi)環(huán)縫。在內(nèi)、外環(huán)縫的下部，設(shè)計有內(nèi)、外水(砂)封刀與水(砂)封槽,以維持環(huán)形加熱爐爐膛的正常溫度和壓力，防止外面的冷空氣進人爐膛。通過安裝在內(nèi)、外爐墻或爐頂?shù)臒?，向爐內(nèi)供給e氣和助燃空氣，使其在爐內(nèi)燃燒而達到加熱管坯的目的。爐內(nèi)燃燒所產(chǎn)生的煙氣，與回轉(zhuǎn)爐底逆行至均熱段的尾端，再進人爐外煙道及煙囪排放到大氣中。

環(huán)形加熱爐外墻設(shè)置有裝料爐門與出料爐門。在兩爐門外分別設(shè)置有裝料機與出料機，裝料與出料同時進行。每裝、出一根坯料，爐底轉(zhuǎn)動一個角度。管坯在爐內(nèi)呈放射狀布置，可以單排布料，也可以多排布料。

按管坯在環(huán)形加熱爐中的加熱過程，可將爐膛分為預(yù)熱段、加熱段和均熱段。預(yù)熱段不安裝燒嘴，煙道口設(shè)在此段靠近進料爐門的側(cè)墻上;加熱段及均熱段的高溫廢氣，朝爐底轉(zhuǎn)動相反的方向流動.通過煙道口排出爐外，在高溫廢氣的流動過程中，對預(yù)熱段的管坯主要進行對流加熱。預(yù)熱段約占環(huán)形加熱爐圓周長度的25%左右。

經(jīng)過預(yù)熱后的管坯，在加熱段按照加熱工藝曲線加熱到適合的溫度。在環(huán)形加熱爐中，加熱段的加熱強度最大，燒嘴布置最多，此段約占環(huán)形加熱爐圓周長度的50%左右。

經(jīng)過加熱段快速加熱后的管坯.其表面與中心以及兩端存在溫度差。為了使管坯溫差減小(一般要求±≤10℃)并消除其陰陽面，需將管坯在均熱段進行均熱，均熱段約占環(huán)形加熱爐圓周長度的15%左右。

另外，裝料爐門和出料爐門之間既無管坯.也無燒嘴.中間設(shè)置有一個隔墻，裝、出料爐門之間的距離約占環(huán)形加熱爐圓周長度的10%左右。

優(yōu)缺點

環(huán)形加熱爐具有以下優(yōu)點:①可加熱異型坯料;②加熱能力強.并且能適應(yīng)多種規(guī)格坯料的加熱，有利于無縫鋼管的生產(chǎn)組織;③可根據(jù)需要，改變坯料在爐內(nèi)的分布;④坯料靜置爐底，裝、出料爐門開口小，密封性好，金屬燒損少(約1%一1.5%);⑤坯料三面加熱，熱效率高，管坯的加熱速度快且質(zhì)量好;⑥加熱爐可排空;⑦機械化、自動化程度高。但環(huán)形加熱爐也存在占地面積大，爐底面積利用較差等不足。