軋管工序是確定無(wú)縫鋼管壁厚的主要工序，其作用是對(duì)穿孔毛管進(jìn)行減壁。因其在無(wú)縫鋼管生產(chǎn)中具有十分重要的地位，故無(wú)縫鋼管生產(chǎn)機(jī)組均是以軋管機(jī)的型式來(lái)命名的。
軋管機(jī)的型式多種多樣，主要包括連軋管機(jī)、自動(dòng)軋管機(jī)、周期軋管機(jī)、精密軋管機(jī)、三輥軋管機(jī)、頂管機(jī)、擠壓管機(jī)和冷軋(拔)管機(jī)等。根據(jù)變形工具(軋輥、芯棒)和毛管運(yùn)動(dòng)方式的不同，又可將上述軋管機(jī)分為縱軋管機(jī)和斜軋管機(jī)兩大類(lèi)。
毛管在不同的軋管機(jī)中軋制時(shí)，金屬都是在軋制工具的作用下發(fā)生變形的。由于軋制力的方向和金屬與軋制下具的相互運(yùn)動(dòng)關(guān)系所決定的摩擦力的方向存在差異，因此不同的軋管機(jī)，其金屬的變形過(guò)程和變形特點(diǎn)不完全一樣，荒管在軋制過(guò)程中所產(chǎn)生的質(zhì)最缺陷及其原因也不盡相同。歸納起來(lái)，荒管質(zhì)量缺陷主要有:荒管的壁厚不均、表面裂紋、麻坑、擦傷、軋折、軋破(拉斷)等。
