壓力矯直機(jī)不像斜輥矯直機(jī)，不能對(duì)鋼管全長(zhǎng)實(shí)施連續(xù)的彎曲和壓扁變形。因此，相對(duì)于斜輥矯直機(jī)，無(wú)縫鋼管矯直后的平直度要差一些。并且，當(dāng)矯直機(jī)的矯直力(壓下量)控制不當(dāng)(本身較難控制)時(shí)，既容易將鋼管壓扁成為橢圓形截面，也容易造成鋼管的表面壓痕。當(dāng)鋼管端頭的長(zhǎng)度小于矯直輥兩個(gè)固定支座的間距時(shí)，鋼管因形不成三點(diǎn)受力的彎曲變形而得不到矯直，因而會(huì)形成“鵝頭彎”。
斜輥矯直機(jī)
斜輥矯直機(jī)的矯直輥數(shù)量和配輥型式與鋼管的矯直循環(huán)次數(shù)和矯直質(zhì)量關(guān)系密切。不同的配輥型式參見圖8-1，所示，因鋼管在斜輥矯直機(jī)中的矯直循環(huán)次數(shù)和壓扁次數(shù)不同，鋼管的矯直質(zhì)量存在差異。鋼管在圖8-la(2-1-2型)、圖8-1 b(2-2-2型)和圖8-lf(3-1-3型)的矯直機(jī)中進(jìn)行矯直時(shí)，具有一個(gè)矯直循環(huán)，即鋼管受主矯直輥的作用得到一次縱向彎曲。圖8-lc(2-1-2-1型)、圖8-Id(2-2-2-1型)所示的矯直機(jī)，鋼管得到二次縱向彎曲。而圖8-le(1-2-1-2-1型)所示的矯直機(jī)具有三個(gè)矯直循環(huán)。
從理論上講，鋼管矯直循環(huán)的次數(shù)越多，矯直后的鋼管平直度會(huì)越高，橢圓度也就越小。另外，當(dāng)鋼管通過(guò)矯直輥孔型時(shí)，也會(huì)在由2個(gè)或3個(gè)矯直輥所組成的接觸變形區(qū)內(nèi)對(duì)鋼管實(shí)施彎曲和壓扁變形，使鋼管得到矯直。所以，矯直輥的數(shù)目越多，越有利于提高鋼管的平直度和減小其橢圓度。但因鋼管矯直是在冷態(tài)下進(jìn)行的，故鋼管在矯直時(shí)發(fā)生的彎曲和壓扁變形越大、次數(shù)越多.加工硬化也就越嚴(yán)重。有資料指出，一般情況下，無(wú)縫鋼管的硬度隨著鋼管矯直次數(shù)的增加而增大。矯直一道次，硬度增加1.5~2HB;矯直四道次，硬度增加2.5~5HB。
