緊急停機(jī)是制冷裝置在運(yùn)行過程中，由于遇到意外設(shè)備故障或因外界影響將對(duì)制冷系統(tǒng)造成嚴(yán)重威脅而采取的停機(jī)措施。緊急停機(jī)有以下幾種情況:

(1)外部突然斷電停機(jī)

在運(yùn)行過程中遇到此種情況，應(yīng)立即關(guān)閉供液閥，停止向蒸發(fā)器供液，以免在下次開機(jī)啟動(dòng)時(shí)產(chǎn)生濕壓縮;然后關(guān)閉制冷壓縮機(jī)吸、排氣閥和中間冷卻器供液閥。對(duì)于氟系統(tǒng)有電磁閥時(shí)可不做處理。切斷電源開關(guān)，查明原因，恢復(fù)供電后，可重新啟動(dòng)系統(tǒng)。

(2)突然停水停機(jī)

由于管路檢修或其他意外原因，冷卻水突然中斷時(shí)，應(yīng)立即切斷電源，停止壓縮機(jī)運(yùn)行，避免冷凝壓力過分升高。然后再關(guān)閉供液閥、制冷壓縮機(jī)吸、排氣閥(對(duì)水冷式氨壓縮機(jī)同樣要切斷電源)。解除故障后，可再行啟動(dòng)。如因停水，系統(tǒng)或設(shè)備安全閥超壓跳開，應(yīng)對(duì)安全閥進(jìn)行減壓。

(3)遇火警停機(jī)

當(dāng)制冷站房或與制冷站房相鄰的建筑物發(fā)生火災(zāi)時(shí)，應(yīng)立即切斷電源。如果是氨系統(tǒng)迅速開啟緊急泄氨器，打開貯液器、油分離器、蒸發(fā)器各放油閥，使系統(tǒng)氨液集中到緊急泄氨器迅速排出，以免發(fā)生爆炸事故。

(4)設(shè)備故障停機(jī)

如果制冷系統(tǒng)中的其他設(shè)備發(fā)生故障時(shí)，當(dāng)時(shí)間允許可按正常停機(jī)操作，若緊急情況，如制冷劑大量泄漏等嚴(yán)重事故時(shí)，根據(jù)實(shí)際情況采取停止部分或全部系統(tǒng)工作。如果是氨系統(tǒng)，必須戴好防毒面具并穿好防護(hù)服，分別關(guān)閉機(jī)器和設(shè)備的有關(guān)閥門及電源開關(guān)，并開啟機(jī)房內(nèi)全部排風(fēng)扇，必要時(shí)用水澆漏氨部位，以減少向室內(nèi)散發(fā)。如果局部故障，對(duì)系統(tǒng)運(yùn)行影響不大，可在局部采取措施后搶修不必停機(jī)。

(5)壓縮機(jī)故障停機(jī)

下列情況雖然壓縮機(jī)出現(xiàn)故障，但可正常停機(jī):油壓過低;油溫過高;壓縮機(jī)主電動(dòng)機(jī)繞組溫度過高;冷水出水溫度過低;蒸發(fā)溫度過低;軸封處制冷劑泄漏嚴(yán)重;濕壓縮較嚴(yán)重;排氣壓力過高;排氣溫度過高;能量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)失靈;冷凍水(或冷卻水)斷流;軸封處泄漏制冷劑。

(6)人工操作的故障停機(jī)

在機(jī)組運(yùn)行過程中已經(jīng)發(fā)生故障，但未自動(dòng)停機(jī)時(shí)，運(yùn)行管理人員應(yīng)立即進(jìn)行停機(jī)操作。停機(jī)操作過程如下:

1)切斷電源，停止壓縮機(jī)運(yùn)行;若屬重大事故，先停止壓縮機(jī)運(yùn)行，再切斷制冷站總電源，停止一切輔助設(shè)備的運(yùn)行(如水泵、風(fēng)機(jī)等)。

2)關(guān)閉制冷系統(tǒng)所有閥門。

3)記錄故障參數(shù)及現(xiàn)象，進(jìn)行分析及檢修。