(1)啟動前應仔細檢查冷媒水系統(tǒng)、冷卻水系統(tǒng)是否暢通;傳動裝置、皮帶防護裝置是否安全可靠;電源電壓不低于工作電壓的10%，在無冷卻水或水壓太低時不能啟動。

(2)檢查操作工具或專用工具、防護用具是否齊全，并閱讀交接班記錄。

(3)檢查曲軸箱潤滑油面應不低于油面視鏡的1/3。啟動前轉動油濾器手柄4~5圈(主要指老系列氨制冷裝置)。

(4)檢查高、低壓系統(tǒng)閥門的開閉狀態(tài)(主要指氨制冷裝置，氟系統(tǒng)可作為參考)。

(5)高壓系統(tǒng)排出閥、熱沖霜閥、放油閥、空氣分離器上各閥、應急泄氨器各閥、集油器進、出油閥、充氨閥、放空閥、節(jié)流閥、排液筒的升降壓閥及排液閥應關閉。在制冷系統(tǒng)啟動后，根據(jù)需要再行開啟。其他如冷凝器、儲液器的進出口閥、平衡管閥、安全閥下的截止閥、液面指示器閥、均壓閥等應開啟。

(6)低壓系統(tǒng)蒸發(fā)器進出口閥、表閥、均壓閥、液面指示器閥、安全閥下的截止閥等應開啟。制冷壓縮機吸人閥、放油閥、沖霜回液閥等都應關閉，待制冷系統(tǒng)工作后，根據(jù)需要再行開啟。

(7)檢查各壓力表、溫度計、繼電器、能量調節(jié)閥、電磁閥是否失靈。

(8)氨(氟)儲液器液面應保持在1/3~2/3,

(9)油浸啟動變阻器的手輪應對準啟動位置;負荷調節(jié)器(油量分配閥)應對準零位置，新系列產品制冷壓縮機的油三通閥應對準運轉位置。

(10)檢查蒸發(fā)器水箱、噴霧室水位、加濕器水位是否充足、水泵吸人端是否有補充水、不夠時應提前補充。

(11)制冷系統(tǒng)是否漏氨、漏氟、漏油，如果泄漏，應提前處理完畢。