1、氨單級壓縮制冷裝置的啟動(dòng)

(1)啟動(dòng)冷卻水系統(tǒng)包括冷卻水泵、冷卻塔風(fēng)機(jī)、壓縮機(jī)汽缸冷卻水、曲軸箱油冷卻水等，并檢查以上設(shè)備運(yùn)轉(zhuǎn)聲音、水量、水溫是否符合要求。

(2)啟動(dòng)攪拌機(jī)及冷媒水系統(tǒng)，如給水泵、回水泵等，并調(diào)節(jié)流量使送回水量平衡。

(3)盤動(dòng)皮輪或聯(lián)軸器數(shù)圈，應(yīng)正常無扭緊或卡住現(xiàn)象。對于有旁通閥的老系列氨壓縮機(jī)，應(yīng)微開旁通閥，以免盤車時(shí)費(fèi)勁。

(4)打開旁通閥(目的是為了減小啟動(dòng)電流)，接通電源，將油浸啟動(dòng)變阻器的手輪，從啟動(dòng)位置按規(guī)定速度移至運(yùn)轉(zhuǎn)位置(JR系列三相繞線轉(zhuǎn)子異步電動(dòng)機(jī))。對于油浸補(bǔ)償器的啟動(dòng)方法，可將手輪推向啟動(dòng)位置，待達(dá)到正常轉(zhuǎn)速時(shí)，再將手輪拉向運(yùn)行位置。如果是JS系列三相鼠籠型異步電動(dòng)機(jī)，只需按動(dòng)低壓啟動(dòng)補(bǔ)償器的“啟動(dòng)”按鈕就可啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。在上述電動(dòng)機(jī)啟動(dòng)的同時(shí)，迅速打開排出閥，關(guān)閉旁通。對于新系列制冷壓縮機(jī)，則先打開排出閥，將負(fù)荷調(diào)節(jié)器手輪對準(zhǔn)“0"位，以空載啟動(dòng)電動(dòng)機(jī)。

在關(guān)閉旁通閥的過程中，曲軸箱壓力是逐步降低的，當(dāng)壓力接近于0MPa時(shí)，應(yīng)緩慢開啟吸入閥，使曲軸箱壓力不要太低，這一操作的特點(diǎn)，目的在于減小汽缸奔油，改善油泵工作條件，同時(shí)也防止空氣從不嚴(yán)密處滲入曲軸箱，對新系列產(chǎn)品將負(fù)荷調(diào)節(jié)器從“0”位移至第二個(gè)位置，同樣要求曲軸箱壓力不要太低，微開吸入閥。

(5)當(dāng)吸入閥開啟之后，注意高低壓表及油壓表的讀數(shù)和變化，聽閥門的聲音有無異常，排氣管應(yīng)發(fā)熱，正常應(yīng)立即投人運(yùn)轉(zhuǎn)，慢慢把吸入閥開大。

(6)隨著吸入閥的開大，蒸發(fā)壓力逐步下降。當(dāng)其壓力低于規(guī)定壓力時(shí)，應(yīng)微開節(jié)流閥，對于新系列產(chǎn)品的制冷壓縮機(jī)負(fù)荷調(diào)節(jié)器則應(yīng)根據(jù)負(fù)荷情況，投人相應(yīng)的缸數(shù)工作，節(jié)流閥的開啟度應(yīng)與制冷壓縮機(jī)制冷量和蒸發(fā)器熱負(fù)荷相匹配。

(7)記錄啟動(dòng)時(shí)間、各點(diǎn)的溫度、壓力。記錄內(nèi)容包括制冷壓縮機(jī)吸排氣溫度，吸、排氣壓力，油泵壓力，軸承溫度，蒸發(fā)器及冷凝器進(jìn)出口水溫，運(yùn)行情況及不正?，F(xiàn)象等。

2、氨雙級壓縮制冷裝置的啟動(dòng)

氨雙級壓縮制冷裝置的啟動(dòng)與單級壓縮差異不大。首先啟動(dòng)冷卻水系統(tǒng)，然后啟動(dòng)高壓壓縮機(jī)。當(dāng)中間壓力降至0. 1 MPa時(shí)，再啟動(dòng)低壓壓縮機(jī)(方法同單級壓縮);當(dāng)高壓壓縮機(jī)排氣溫度超過60℃時(shí)，可以通過節(jié)流閥或浮球閥向中間冷卻器供液，液面不宜太高，以免高壓壓縮機(jī)產(chǎn)生濕壓縮;當(dāng)?shù)蛪簤嚎s機(jī)吸氣壓力低于0. 1 MPa時(shí)，可以通過氨液分離器向蒸發(fā)器供液。