發(fā)生器性能降低

機組發(fā)生器性能下降，其主要原因如下:

1、同冷凝器性能降低中的(1), (2)條。

2、發(fā)生器的傳熱管內(nèi)結(jié)垢，尤其是熱水型和直燃型機組。

3、加熱量減小。

4、熱源溫度降低或熱源壓力下降。

5、對于蒸汽型機組，阻氣排出閥出現(xiàn)故障。

6、對于熱水型及蒸汽型機組，水室內(nèi)隔板或墊片被損壞。

7、對于直燃型機組，制冷一采暖切換閥密封不嚴(yán)。

8、對于雙效機組，高壓發(fā)生器產(chǎn)生的冷劑水蒸氣經(jīng)低壓發(fā)生器冷凝后，進入冷凝器，但節(jié)流裝置不可靠。

9、發(fā)生器傳熱管被損壞或脹管松動發(fā)生泄漏，導(dǎo)致管內(nèi)的熱水或蒸汽泄漏進入機組。若泄漏量大，則機組蒸發(fā)器和吸收器的液位上升，不僅制冷量大幅度下降，且腐蝕性增強。

10、溶液的循環(huán)量不恰當(dāng)，偏大或偏小，即發(fā)生器的液位偏高或偏低。

吸收器性能降低

吸收器性能降低的主要原因如下:

1、同冷凝器性能降低的(1), (2), (4)一(9)條。

2、吸收器的傳熱管內(nèi)結(jié)垢。

3、辛醇的消耗，使機組中的辛醇量減小。機組內(nèi)若無辛醉，則機組制冷量下降。

4、冷劑水從冷劑再生閥(旁通閥)進入吸收器。

5、冷劑水通過蒸發(fā)器水盤泄漏或溢流進入吸收器。

6、冷劑水滴經(jīng)擋液板進入吸收器。

7、吸收器的傳熱管損壞或脹管松動，冷卻水漏入機組內(nèi)，導(dǎo)致吸收器和冷劑水的液位均升高，制冷量下降，且腐蝕性增強。

8、吸收器噴嘴或淋激孔被堵塞，引起噴淋效果變差。

9、吸收器的噴淋量偏大或偏小。若噴淋量過大，噴淋的濃溶液(或中間溶液)噴淋至傳熱管外，直接進入吸收器;若噴淋量過小，則噴淋效果不佳，且吸收效果差。

10溶液泵旋轉(zhuǎn)方向相反。