1、將蒸發(fā)器中的冷積水全部旁通到吸收器，使溶液充分稀釋，以防止在最低環(huán)境溫度下發(fā)生結晶。

2、在機組充氮之前，啟動真空泵，將機組內的非凝性氣體(特別是氧氣)抽盡，以防止溴化鋰溶液對機組的腐蝕。即使機組內溶液放入儲液器，但溶液也不能全部放盡，殼體壁、機組底部和死角都會有殘留液體。

3、取一根能承受壓力的橡膠管，一端與氮氣瓶減壓閥的出口相連接。先打開氮氣，將橡膠管內空氣排除盡，然后再將橡膠管的另一端與機組的測壓閥相連。

4、打開氮氣瓶的減壓閥及機組的測壓閥，向機組內充注氮氣，其壓力為0.02~0.04MPa(表壓)。

5、最好將溴化鋰溶液放至儲液器中，使溶液的雜質沉淀。這也是溴化鋰溶液的再生。在放入溶液前，應先啟動溶液泵，使溶液循環(huán)，以使機組內的鐵銹及雜質混入溶液中，再與溶液一起被排出機組外。若無儲液器及其他容器，溶液也可存儲于機組中。

6、當外界環(huán)境的溫度在0℃以下時，運轉溶液泵，將溶液泵出口處的取樣閥與冷劑泵取樣閥相連。停止冷劑泵的運轉，打開兩只取樣閥，使溶液進入冷劑泵。通過對冷劑水的取樣，確定注入的溶液量，以防止泄漏制冷劑不在冷劑泵內發(fā)生凍結。

7、將發(fā)生器、冷凝器、蒸發(fā)器、吸收器水室和傳熱管內的存水放盡，以免發(fā)生凍結。即使環(huán)境溫度在0℃以上，也應放盡存水，以便于傳熱管的清潔。

8、在長期停機期間，應注意防止電氣設備和自動化儀表受潮，特別是室外的機組。

9、在長期停機期間，應經常檢查機組內氮氣的壓力。機組內壓力若下降過快，說明機組可能存在泄漏情況。若確定機組存有泄漏情況，則應對機組進行氣密性檢查并消除泄漏現象。

一般季節(jié)性的長期停機宜采用充氮的保養(yǎng)方法。