氨庫的壓縮機在運轉(zhuǎn)中突然停機的原因是：

（1）制冷劑過多使壓力升高,應(yīng)及時放出多余的制冷劑。

（2）電源電壓過低,使電動機超載,熱繼電器動作斷電。應(yīng)檢查電源電壓是否偏低或供電不正常,針對不同情況予以解決。

（3）排氣壓力過高,高壓壓力繼電器動作,應(yīng)檢查冷凝器的冷卻效果如何，水冷式的加大供水量或降低水溫;改善通風(fēng)條件或加大通風(fēng)量。若冷凝器積灰太多（或水管結(jié)垢及后），應(yīng)及時清洗。

（4）吸氣壓力過低,低壓壓力繼電器動作,應(yīng)檢查制冷系統(tǒng)有無凍、堵、漏。

（5）制冷劑過少,應(yīng)檢漏,補漏后,按規(guī)定充入制冷劑。

（6）油壓過低,壓差繼電器動作,應(yīng)及時檢查輸油系統(tǒng)和油泵,若缺油應(yīng)補足。

 氨庫的制冷壓縮機發(fā)生濕沖程的原因和避免的措施是：

（1）制冷劑充入過量,在蒸發(fā)器內(nèi)未能全部汽化,應(yīng)及時放出多余制冷劑。

（2）熱力膨脹閥開度過大,應(yīng)及時進行調(diào)整,控制供液量。

（3）電磁闊失靈,當(dāng)停機時大量制冷劑進入蒸發(fā)排管內(nèi),再次開機即發(fā)生液擊，應(yīng)檢修再或更換電磁闊。

（4）膨脹閥的感溫包未扎牢,以致調(diào)節(jié)不當(dāng)。應(yīng)將感溫包扎牢。