氨庫的蒸發(fā)壓力過高的原因和處理辦法為:

（1）供液量過多,應(yīng)調(diào)整供液量,減小節(jié)流閥。

（2）壓縮機不配套,制冷量小于實際的負荷時,應(yīng)增加壓縮機的運轉(zhuǎn)臺數(shù)和減少冷庫負荷。

（3）壓縮機有故障(閥片串氣,活塞環(huán)泄漏和旁通閥泄漏等),應(yīng)檢查修理。

（4）庫內(nèi)進貨太多,應(yīng)減少進貨量。

（5）)壓縮機的能量調(diào)節(jié)閥失靈,應(yīng)檢查修復(fù)。

氨庫的中間壓力過高的原因是:

（1）中間冷卻器的蛇形盤管損壞。應(yīng)及時檢修或暫時停止使用,待大修時修復(fù)更換。

（2）中間冷卻器隔熱層損壞,應(yīng)及時修理包扎隔熱層。

（3）高壓機閥片破裂,應(yīng)檢查修理閥片。

（4）高壓機配比小,應(yīng)調(diào)整壓縮機,使配比適當。

（5）供液量太小,應(yīng)開大供液閥。

（6）蒸發(fā)壓力過高,應(yīng)調(diào)整回氣閥門,若因負荷太大則應(yīng)增加壓縮機。氨庫蒸發(fā)壓力過低的原因是:

（1）節(jié)流閥供波量小,應(yīng)開大節(jié)流閥。

（2）制冷劑不足,應(yīng)按規(guī)定補足制冷劑。

（3）供液管堵塞或閥頭掉下卡住,應(yīng)檢查管路閥門，并進行修理。

（4）制冷劑泄漏,應(yīng)及時檢漏補漏。

（5）蒸發(fā)排管內(nèi),外表面有油污。應(yīng)及時清掃。

（6）結(jié)霜太厚,應(yīng)及時融霜。

（7）液管堵塞,檢查管路閥門,若氨液分離下端油液太多,應(yīng)及時放油。

（8）供液管道中有“氣囊”,應(yīng)排除,必要時將有氣囊的管段切除。