制冷設(shè)備和管道在安裝期間,已經(jīng)進行了單體除銹吹污工作。但在安裝過程中,其內(nèi)部不可避免地會有焊渣、鐵銹及氧化皮等渣滓,如果這些污物留在系統(tǒng)內(nèi),可能會被吹入壓縮機,使氣缸內(nèi)壁“拉毛",或使氣缸出現(xiàn)劃痕,甚至造成垃缸事故。有時還會損壞閥門的密封面、堵塞過濾器、毛細管、膨脹閥等,使制冷系統(tǒng)不能正常工作。因此在壓縮機正式運轉(zhuǎn)之前,應(yīng)對制冷系統(tǒng)進行吹污處理,使制冷系統(tǒng)保持清潔,以保證系統(tǒng)的正常運行。
在進行吹污操作時,應(yīng)將與大氣相通的閥門關(guān)閉,其余幾門全部開啟。歇污工作應(yīng)按設(shè)備和系統(tǒng)分段進行 ,并使每段的排污口在最低點。
吹污的介質(zhì)可使用二氧化碳、和氮氣、干燥的壓縮空氣。吹污前,應(yīng)將氣源與系統(tǒng)相連,并向所需吹污的設(shè)備或管路充入吹污氣體,在壓力逐漸升高的同時,可用木錘敲擊這
頭或閥門,當充入氣體壓力達到0.5 ~ 0.6MPa時,迅速打開排污口,使污物隨同氣體一同噴出。反復(fù)數(shù)次,在排污口處設(shè)靶,其上綁上干凈的白布,當白布上無污物為合格。
在吹污時,排污口前方嚴禁站人,以免次出的污物傷人。吹污合格后,應(yīng)將系統(tǒng)中的閥門進行清理,取出閥芯,清洗閥座和閥芯上的污物,然后重新裝配,以免使污物留在系統(tǒng)內(nèi),影響制冷系統(tǒng)正常運行。對于氟利昂系統(tǒng),懼污合格后應(yīng)充入保護氣體,以保持系統(tǒng)內(nèi)的清潔和干燥。