如圖9-22所示，熱力膨脹閥的結霜有以下五種情況:

(1)圖9-22a所示為正常情況，此時熱力膨脹閥閥體呈45°結霜。熱力膨脹閥高壓端連通冷凝器，為高壓液態(tài)制冷劑，所以熱力膨脹閥閥體的高壓端不會結霜。當液態(tài)制冷劑經(jīng)過熱力膨脹閥節(jié)流降壓后.變?yōu)榈蜏氐蛪旱闹评鋭?，所以在熱力膨脹閥的低壓端會呈45°.結霜。

(2)圖9-22b所示為整個熱力膨脹閥閥體都結霜。這種結霜情況主要是由于熱力膨脹閥的開啟度過小或節(jié)流孔部分堵塞(有臟物)而造成的。由于熱力膨脹閥的開啟度過小.高壓液態(tài)制冷劑在通過熱力膨脹閥節(jié)流孔時，制冷劑的阻力和降壓情況過大，使制冷劑流量減少.蒸發(fā)溫度較低，從而導致熱力膨脹閥整個閥體結霜。

熱力膨脹閥的開啟度過小或節(jié)流孔部分堵塞時，制冷劑的流量減少，將出現(xiàn)低壓過低、吸入溫度過高、排出溫度過高及壓縮機發(fā)燙等不良現(xiàn)象。同時，因無法滿足蒸發(fā)器的吸熱需要.制冷效果將變差，蒸發(fā)器末端和壓縮機吸入閥都不結霜。

當部分潤滑油在熱力膨脹閥節(jié)流孔處凝結，即油堵時.也會出現(xiàn)圖9-22b的結霜情況。這時如果吸入閥也結有霜層、吸入溫度不高且制冷情況較好時，可將熱力膨脹閥開啟1/4圈，以增大制冷劑的流量。

(3)圖9-22c所示為僅在熱力膨脹閥的出口接頭處結霜。出現(xiàn)這種悄況是因為系統(tǒng)中制冷劑過多。引起這種現(xiàn)象主要是由于熱力膨脹閥開啟度過大、制冷劑充注過多、感溫包安裝位置不正確或未保暖扎緊而造成的。當制冷劑過多時，高、低壓壓力升高，導致蒸發(fā)溫度也升高.需將熱力膨脹閥關小或回收一部分制冷劑，同時還應檢查感溫包的安裝情況。

(4)圖9-22d所示為僅在熱力膨脹閥的進口處結霜。這是因為熱力膨脹閥的過濾網(wǎng)被臟物堵塞而造成的。當過濾網(wǎng)被臟物堵塞后(未完全堵死)，通道變小，制冷劑在過濾網(wǎng)處節(jié)流降壓，從而在熱力膨脹閥的進口處結霜，而閥體則不結霜或結浮霜。此時，低壓為負壓，制冷系統(tǒng)不能制冷，蒸發(fā)器不能結霜。應拆下熱力膨脹閥，清洗過濾網(wǎng)。

(5)圖9-22e所示，整個熱力膨脹閥的閥體都未結霜。出現(xiàn)這種情況的原因有:熱力膨脹閥感溫包內(nèi)的感溫劑泄翻，使得熱力膨脹閥通道處于關閉狀態(tài);熱力膨脹閥中沒有制冷劑流過或節(jié)流孔完全被臟物堵塞。此時制冷劑無法流通.系統(tǒng)不制冷.也就無法結霜了。