一種是采用專門的器具來(lái)進(jìn)行除霜，這種方法叫“掃霜 "；另一種方法是利用高壓高溫的氨蒸氣通過(guò)兼發(fā)排管，使管外的霜層受熱熔化而自行脫落， 這種方法稱為“沖霜 "。在冷庫(kù)制冷系統(tǒng)中沖霜所用的高壓高溫過(guò)熱氨蒸氣，大多數(shù)是從氨油分離器后的排氣管上引出的，因?yàn)樵撎幍呐艢鉁囟容^高。含油量少，這樣可縮短沖霜時(shí)間和減少油對(duì)蒸發(fā)排管的污染。

冷庫(kù)蒸發(fā)排管（或冷風(fēng)機(jī)）沖霜的工作過(guò)程是:沖霜開始前，開啟排液桶8上的降壓閥 ，使桶內(nèi)的壓力降低到相連接系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力，然后再關(guān)閉降壓閥。此時(shí)，需要停止冷藏庫(kù)的工作，適當(dāng)關(guān)小總調(diào)節(jié)站的有關(guān)調(diào)節(jié)閥，關(guān)閉分調(diào)節(jié)站上被沖霜冷藏間的供液閥和回氣閥，打開排液閣以及排液桶上的進(jìn)液，使冷藏間的蒸發(fā)排管中的氨液因壓差關(guān)系輸人排液桶中。在排液過(guò)程中，如蒸發(fā)管組內(nèi)的氨液不易排出，可緩慢開啟壓力較高的熱氨沖霜閥，再稍微開啟蒸發(fā)管組的沖霜加壓閥 ，以增加被沖霜排管壓力（表壓力不應(yīng)超過(guò)0.6MPa）。排液時(shí)，排液桶的貯液量不應(yīng)超過(guò)80% (體積分?jǐn)?shù))。待管組內(nèi)氨液排出后關(guān)閉排液閣和排液桶的進(jìn)液閥。

開始沖霜時(shí)，開啟沖霜閥，使過(guò)熱氨蒸氣送入蒸發(fā)排管，此時(shí)管內(nèi)溫度上升，霜層熔化，沖霜完畢后關(guān)閉沖霜閥。

沖霜后應(yīng)緩慢開啟蒸發(fā)管組的回氣閥，以降低排管內(nèi)的壓力，當(dāng)回氣壓力達(dá)到系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力后，恢復(fù)供液，于是就開啟供液逆和調(diào)整總調(diào)節(jié)站的調(diào)節(jié)閥。

沖霜時(shí)排入排液桶的氨液，在排出排液桶前，須在桶內(nèi)遂置20min左右，以便使其中所含的潤(rùn)滑油沉淀，然后進(jìn)行放油。放油后應(yīng)緩慢開啟排液桶的加壓閥，待桶內(nèi)壓力達(dá)到0.6MPa后關(guān)閉加壓冰，然后開啟排液桶的出液閥并關(guān)閉貯液器的出液，開啟浮球調(diào)節(jié)閥前的總供液閥，使氨液經(jīng)氣液分離器向蒸發(fā)排管供液（排液桶在排液過(guò)程中應(yīng)保持桶內(nèi)壓力在0.6MPa），排液完畢后應(yīng)關(guān)閉加壓閥和出液略，并開啟高壓貯液器的出液，恢復(fù)總調(diào)節(jié)站的正常供液。為下次排液作好準(zhǔn)備，在排液后，應(yīng)開啟降壓閥以降低排液桶的壓力。