除霜的方法有兩種:一種是采用專門的器具來進(jìn)行除霜，這種方法叫“掃霜”;另一種方法是利用高壓高溫的氨蒸氣通過蒸發(fā)排管，使管外的霜層受熱熔化而自行脫落，這種方法稱為“沖霜”。在冷庫制冷系統(tǒng)中沖霜所用的高壓高溫過熱氨蒸氣，大多數(shù)是從氨油分離器后的排氣管上引出的，因?yàn)樵撎幍呐艢鉁囟容^高。含油量少，這樣可縮短沖霜時(shí)間和減少油對蒸發(fā)排管的污染。

冷庫蒸發(fā)排管(或冷風(fēng)機(jī))沖霜的工作過程是:沖霜開始前，開啟排液桶8上的降壓閥，使桶內(nèi)的壓力降低到相連接系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力，然后再關(guān)閉降壓閥。此時(shí)，需要停止冷藏庫的工作，適當(dāng)關(guān)小總調(diào)節(jié)站的有關(guān)調(diào)節(jié)閥，關(guān)閉分調(diào)節(jié)站上被沖霜冷藏間的供液閥和回氣閥，打開排液閥以及排液桶上的進(jìn)液閥，使冷藏間的蒸發(fā)排管中的氨液因壓差關(guān)系輸入排液桶中。在排液過程中，如蒸發(fā)管組內(nèi)的氨液不易排出，可緩慢開啟壓力較高的熱氨沖霜閥，再稍微開啟蒸發(fā)管組的沖霜加壓閥，以增加被沖霜排管壓力(表壓力不應(yīng)超過0.6MPa)。排液時(shí)，排液桶的貯液量不應(yīng)超過80%(體積分?jǐn)?shù))。待管組內(nèi)氨液排出后，關(guān)閉排液閥和排液桶的進(jìn)液閥。

開始沖霜時(shí)，開啟沖霜閥，使過熱氨蒸氣送入蒸發(fā)排管，此時(shí)管內(nèi)溫度上升，霜層熔化，沖霜完畢后關(guān)閉沖霜閥。

沖霜后應(yīng)緩慢開啟蒸發(fā)管組的回氣閥，以降低排管內(nèi)的壓力，當(dāng)回氣壓力達(dá)到系統(tǒng)的蒸發(fā)壓力后，恢復(fù)供液，于是就開啟供液閥和調(diào)整總調(diào)節(jié)站的調(diào)節(jié)閥。

沖霜時(shí)排入排液桶的氨液，在排出排液桶前，須在桶內(nèi)靜置20min左右，以便使其中所含的潤滑油沉淀，然后進(jìn)行放油。放油后應(yīng)緩慢開啟排液桶的加壓閥，待桶內(nèi)壓力達(dá)到0.6MPa后關(guān)閉加壓閥，然后開啟排液桶的出液閥并關(guān)閉貯液器的出液閥，開啟浮球調(diào)節(jié)閥前的總供液閥，使氨液經(jīng)氣液分離器向蒸發(fā)排管供液(排液桶在排液過程中應(yīng)保持桶內(nèi)壓力在0.6MPa)，排液完畢后應(yīng)關(guān)閉加壓閥和出液閥，并開啟高壓貯液器的出液閥，恢復(fù)總調(diào)節(jié)站的正常供液。為下次排液作好準(zhǔn)備，在排液后，應(yīng)開啟降壓閥以降低排液桶的壓力。

這種制冷系統(tǒng)的特點(diǎn)是;供液均勻，它是我國中、小型冷庫廣泛采用的供液方式，但是這種供液方式也存在著一些問題。例如，氨液在蒸發(fā)排管中流動不是強(qiáng)迫流動，傳熱系數(shù)較低;如果幾個(gè)庫房多組排管共用一個(gè)氣液分離器時(shí)，將會產(chǎn)生排管供液量不均勻;同時(shí)氣液分離器應(yīng)高于冷藏間最高層蒸發(fā)排管(一般系指頂排管)0.5一2.0m，這樣就需要建立一個(gè)小閣樓供安裝氣液分離器用。

對于冷藏庫氨泵供液制冷系統(tǒng)，將在兩級壓縮制冷系統(tǒng)中介紹，它與重力供液的制冷系統(tǒng)的組成和工作過程基本相同，所不同的是:重力供液是利用液柱的壓差來克服管路系統(tǒng)的阻力進(jìn)行供液，而氨泵供液是利用氨泵的機(jī)械作用克服管路阻力來輸送氨液。

氨泵供液一般用于多層樓的冷藏庫建筑中，近年來在一些中、小型冷庫中也廣泛應(yīng)用。