制冷劑加注好后，又經(jīng)過校燈檢漏，接下來便是制冷機的負(fù)荷試車。但在這以前和啟動之初還須做一番檢查工作。

一、啟動前的準(zhǔn)備和檢查工作

1.打開冷凝器的冷卻水閥門，若是風(fēng)冷式冷凝器，則開風(fēng)機，并檢查供水量或風(fēng)量是否滿足要求。

2.檢查和打開壓縮機的吸排汽截止閥及其他控制閥門(除通大氣的外)。

3.檢查壓縮機曲軸箱內(nèi)油面高度。一般應(yīng)保持在油面指示器的水平中心線上。

4.用手盤動皮帶輪或聯(lián)軸器數(shù)圈，或開電源開關(guān)試啟動一下即關(guān)，檢聽是否有異常雜聲和其他意外情況發(fā)生，并注意飛輪旋轉(zhuǎn)方向是否對。

5.經(jīng)過仔細(xì)檢查，認(rèn)為沒有間題后，可啟動壓縮機運轉(zhuǎn)。

二、啟動后的檢查工作

1.檢查電磁閥是否打開(指裝有電磁閥的系統(tǒng))，可用手摸電磁閥線圈外殼，若感到發(fā)熱和有微小震動，則表明已被打開。

2.查看油壓表(指采用壓力潤滑方式的壓縮機)的油壓指示值是否正常。

3.壓力繼電器的保護動作試驗。它是檢查在超出保護壓力范圍時壓力繼電器是否能動作。分兩部分試驗:

(1)低壓繼電器部分試驗:在壓縮機運轉(zhuǎn)后，慢慢關(guān)小其吸汽截止閥，使吸汽壓力逐漸下降，看當(dāng)?shù)蛪豪^電器部分動作時的吸汽壓力值是否與要求的壓力值相符合。若是相符合，則繼電器調(diào)整值正確。若不相符或到了規(guī)定值還不動作，則應(yīng)對低壓繼電器部分進行調(diào)整并再試驗校正，直至繼電器的動作值與所要求位相符合為止。

(2)高壓繼電器部分的試驗:將關(guān)小的吸汽截止閥重新開足，將冷凝器冷卻水閥關(guān)小(用水泵的可關(guān)小水泵吸水閥)，使排汽壓力逐漸升高，看高壓繼電器動作時的排汽壓力值是否與要求的壓力位相符合。若是符合即繼電器的調(diào)整值正確。若不相符合或到了規(guī)定值還不動作，則應(yīng)進行調(diào)整，并再試驗校正，直至高壓繼電器的動作值與要求值相符合為止。

4.油壓繼電器的低油壓差動作試驗。它是檢查油泵系統(tǒng)的油壓差值低于規(guī)定范圍時，看油壓繼電器能否動作。逐漸調(diào)節(jié)油壓調(diào)節(jié)閥，即將閥桿退出，使油壓逐漸下降，觀察油壓繼電器動作(即停車)時的油壓下降值是否與要求的規(guī)定值相符合(即壓差低于1.6公斤/厘米，時延時1分鐘應(yīng)動作)。若能動作，則調(diào)整值正確。若不動作或動作時的壓差值與要求值不相符合，則應(yīng)進行調(diào)整。當(dāng)油壓調(diào)節(jié)閥桿調(diào)整到正常油壓值后，應(yīng)將閥塞(或蓋)旋緊。

5.對備有能量調(diào)節(jié)裝置的壓縮機，應(yīng)檢查該機構(gòu)的動作是否正常。在運轉(zhuǎn)的初始階段，壓縮機應(yīng)全負(fù)荷運轉(zhuǎn)(指自動調(diào)節(jié)情況)，這可根據(jù)手摸每只汽缸是否發(fā)熱，或觀看電流表指示值來判斷。

6.傾聽膨脹閥內(nèi)是否有制冷劑流動聲，或觀看吸汽壓力表的讀數(shù)，以便檢查膨脹閥是否暢通。