制冷設(shè)備在較長(zhǎng)一段時(shí)間內(nèi)將停車(chē)不用(如由于季節(jié)關(guān)系)，則應(yīng)預(yù)先將制冷劑收入本系統(tǒng)的貯液器里，若系統(tǒng)無(wú)貯液器，則將制冷劑收入冷凝器內(nèi)，以防滲漏。因?yàn)殚_(kāi)啟式壓縮機(jī)的軸封，一般總有極微的滲漏，若長(zhǎng)期不用，其滲漏程度會(huì)加劇，為此，要將制冷劑收入貯液器或冷凝器中。

收制冷劑的操作步驟(見(jiàn)圖10-20):

1.關(guān)閉貯液器(或冷凝器)的出液閥，使制冷劑進(jìn)入貯液器或冷凝器后不復(fù)流出。

2.啟動(dòng)壓縮機(jī)，并須供冷卻水，有低壓力繼電器的要使其觸頭保持通常狀態(tài)，以免吸汽壓力過(guò)低時(shí)發(fā)生動(dòng)作，至使壓縮機(jī)停車(chē)。啟動(dòng)后，如發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)有液擊(奔油)聲，應(yīng)立即停車(chē)，等片刻后再啟動(dòng)，這樣重復(fù)幾次，等到液擊聲消失后便可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

3.待壓縮機(jī)的吸汽壓力為0公斤/厘米2的表壓力或稍低于0公斤/厘米2時(shí)便停車(chē)，并觀察吸汽壓力的回升情況。若吸汽壓力回升過(guò)高，表明低壓段里還留有較多的制冷劑，需要再次啟動(dòng)壓縮機(jī)，繼續(xù)收制冷劑，直至停車(chē)后使吸汽壓力穩(wěn)定在0公斤/厘米2左右。若吸汽壓力還有回升，但只回升至比0公斤/厘米2稍高些后就穩(wěn)定不變，則也可關(guān)閉壓縮機(jī)的吸排汽截止閥。一待壓縮機(jī)的排汽截止閥關(guān)閉后，就不可再啟動(dòng)壓縮機(jī)，否則會(huì)發(fā)生事故。

4.停車(chē)后若吸汽壓力回升不到0公斤/厘米2的表壓，而是呈真空狀態(tài)，則應(yīng)微開(kāi)出液閥或分油器的手動(dòng)放油閥(指有油分離器的系統(tǒng))，開(kāi)幾秒鐘即關(guān)，使低壓系統(tǒng)的壓力回升到0公斤/厘米2或稍高于0公斤/厘米2的表壓力。這樣做的目的是要使系統(tǒng)的低壓段在停車(chē)期間不致有外界空氣滲漏進(jìn)去。

5.關(guān)閉冷凝器的進(jìn)水閥，并將冷凝器里的積水放盡，防止冬季凍裂水管或(殼管式的)水蓋。

6.由三角皮帶傳動(dòng)的壓縮機(jī)應(yīng)將三角皮帶卸下，以免壓縮機(jī)曲軸長(zhǎng)期單向受力而變形，引起軸封滲漏。

7.將各閥門(mén)的悶蓋蓋上旋緊，揩干各部位油跡。

8.從安全考慮，應(yīng)將閘刀開(kāi)關(guān)的保險(xiǎn)絲盒取出另行保存。