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溴化鋰吸收式制冷機組的化學(xué)清洗

   2019-12-30 十二5880
核心提示:清洗后無油泥銹跡,碳鋼表面清潔,無殘留氧化物及二次浮銹,不銹鋼結(jié)水盤、濾網(wǎng)露出本色,噴嘴100%暢通,制冷量顯著提高,一般提高到新機的80%~90%。

(1)清洗步驟  主要清洗步驟如下:

1)水洗。將機組中的省化鋰溶液排出。用水沖洗機器內(nèi)部,至無省離子為止(可用硝酸銀檢驗),并檢驗系統(tǒng)及臨時管線有無泄漏。

2)清洗劑清洗。用質(zhì)量分數(shù)為7%的氨基克酸、0.1%的LX9-001緩蝕劑、0.1%的立復(fù)配表面活性劑、19%的滲透劑W配成清洗劑溶液,注入機組內(nèi)腔,在常溫狀態(tài)下循環(huán)8~10h,根據(jù)清洗液中鐵離子含量的變化來判斷是否達到清洗終點。

3)鈍化。排凈清洗液,并用水沖洗至中性,加1%(質(zhì)量分數(shù))磷酸三鈉,并加熱到80~90Y,循環(huán)8h后排放。用水沖洗至中性,水質(zhì)澄清為止。

 

(2)清洗效果。解放軍某醫(yī)院、遼寧省某賓館、秦皇島某睛給廠、某卷煙廠等二十多臺溴化鋰制冷機在清洗前機組腐蝕都很嚴重,噴嘴70%以上不通,制冷量大幅度下降,制冷量一般僅為新機的50%~60%。清洗后無油泥銹跡,碳鋼表面清潔,無殘留氧化物及二次浮銹,不銹鋼結(jié)水盤、濾網(wǎng)露出本色,噴嘴100%暢通,制冷量顯著提高,一般提高到新機的80%~90%。掛片分析,純銅平均腐蝕率為0.06~0.07g/(㎡·h),碳鋼平均腐蝕率為4.89~5.18/(㎡·h),都低于HGZT2387一2007《化工設(shè)備化學(xué)清洗質(zhì)量標準》的規(guī)定。

溴化鋰吸收式制冷機的清洗成本仍偏高,新的清洗技術(shù)和低成本的清洗技術(shù)尚在探索階段。

 
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