如果發(fā)現(xiàn)是中、低壓設(shè)備(如中間冷卻器、低壓循環(huán)貯液桶、排液桶、氨液分離器等)泄漏，也應(yīng)先阻斷氨的來(lái)源，包括和其他設(shè)備連接的管道。中間冷卻器泄漏，則必須緊急停止壓縮機(jī)，迅速關(guān)閉供液閥和進(jìn)氣閥。同時(shí)借助各種途徑使該設(shè)備排液和抽氣降壓，直至抽到表壓0.0MPa，再關(guān)閉有關(guān)閥門(mén)，以待解決處理。

   如果高壓管道或設(shè)備發(fā)生氨氣泄漏，則應(yīng)迅速切斷和其他設(shè)備的聯(lián)系，并借助平衡管和抽氣管等進(jìn)行降壓。如果是容器，則可先將氨液送至低壓循環(huán)貯液桶、排液桶或者庫(kù)房蒸發(fā)排管內(nèi)。油分設(shè)備發(fā)生氨氣泄漏則可借助集油器抽氣降壓。

  無(wú)論是低壓、中壓或高壓管道、設(shè)備發(fā)生氨氣泄漏，操作人員必須將泄漏處的氨氣抽空，將油放盡后在閥門(mén)敞開(kāi)管道或設(shè)備與大氣相通的情況下，由檢修人員進(jìn)行補(bǔ)焊等處理。

總之，由于氨氣泄漏發(fā)生的程度大小、對(duì)象和條件不同，處理的方法也各不相同但處理的原則是一樣的，即找準(zhǔn)泄漏部位，決定壓縮機(jī)的開(kāi)停狀態(tài)，截流堵源，降壓排空后修補(bǔ)處理。