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中間冷卻器的供液、隔熱和積油等情況

   2020-02-13 十二1997
核心提示:在制冷系統(tǒng)操作過程中,低壓級濕行程和壓縮機吸氣過熱度的增大,以及閥片的破損等原因也會引起中間冷卻器壓力的變化。

在制冷系統(tǒng)運行中,如果中間冷卻器供液量不足,設備隔熱效果不良,設備內積油過多,蛇形盤管內高壓液態(tài)制冷劑的突然供液量較多等原因都會引起中間冷卻器壓力的升高。

雙級壓縮制冷循環(huán)中,一般低壓級壓縮機不設油分離器,故中間冷卻器兼做油分離器。如果積油過多,會導致中間冷卻器壓力升高。因此,操作人員在制冷系統(tǒng)操作運行過程中,應注意及時放油。放油時,先將油排入集油器,然后再放出。如果中間冷卻器經常處于工作狀態(tài),冷凍油不易分離,可在中間冷卻器底部增設一個油包,使油在其中沉淀,當積油較多(或定期)時,再通過集油器把積油放出。

 

在制冷系統(tǒng)操作過程中,低壓級濕行程和壓縮機吸氣過熱度的增大,以及閥片的破損等原因也會引起中間冷卻器壓力的變化。中間冷卻器的壓力為多級壓縮中各級之間的平衡壓力,與中間冷卻器溫度是相對應的。通過中間冷卻器壓力的變化,保持各級之間流量的平衡,即所謂“自衡”。操作人員操作時要注意中間壓力和溫度的變化。對氨制冷系統(tǒng),一般高、低壓級容積比為1:2時,中間壓力在0.25MPa左右,容積比為1:3時,中間壓力在0.353MPa左右,最高一般不要超過0.5MPa。當然,最為理想的是調整為最佳的中間壓力。

 
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