干式殼管蒸發(fā)器的外形和結(jié)構(gòu)，與滿液式殼管蒸發(fā)器基本相同。主要不同點(diǎn)在于:干式殼管蒸發(fā)器中制冷劑在換熱管內(nèi)汽化吸熱，制冷劑液體的充注量很少，大約為管組內(nèi)容積的35%~40%，而且制冷劑在汽化過程中，不存在自由液面，所以稱為“干式蒸發(fā)器”。圖3-37所示為一種氟里昂干式蒸發(fā)器的構(gòu)造。在干式蒸發(fā)器中，液體載冷劑在管外流動(dòng)，為了提高載冷劑的流速，在筒體內(nèi)橫跨管束裝有多塊折流板。圖3-38所示為氟里昂U形管干式蒸發(fā)器，換熱管安裝在同一塊管板上。換熱管可先行安裝后再裝入殼體，制冷劑可始終在一根管子內(nèi)流動(dòng)和汽化，不會(huì)出現(xiàn)多流程時(shí)氣液分層現(xiàn)象。但由于每根換熱管的彎曲半徑不同，制造時(shí)需采用不同的加工模具。

氟里昂干式殼管蒸發(fā)器的換熱管一般用銅管制造，可以用光管，也可以用具有縱向翅片的內(nèi)翅片管。內(nèi)翅片鋼管的傳熱系數(shù)較大，流程數(shù)可減少。但光管比內(nèi)翅片管加工制造容易，價(jià)格便宜，特別是近年來(lái)多采用小管徑(例如?12mmX 1mm)光管密排的方法，使光管的傳熱系數(shù)接近于內(nèi)翅片管的傳熱系數(shù)。根據(jù)國(guó)外資料介紹，當(dāng)采用一般的銅光管時(shí)，傳熱系數(shù)K為523~580W/(m·℃);如果采用小口徑光管密排時(shí)，其傳熱系數(shù)K可達(dá)1000~1160W/(m·℃)。

干式殼管式蒸發(fā)器不僅克服了滿液式殼管式蒸發(fā)器的一些缺點(diǎn)，而且由于臨沂制冷劑在管內(nèi)汽化，管外被水或鹽水包圍，冷量損失較小。管外空間的充水量較大，有一定的熱穩(wěn)定性，而且不會(huì)發(fā)生管子結(jié)凍而脹裂的現(xiàn)象。但是干式殼管式蒸發(fā)器的裝配工藝較復(fù)雜，管外(水垢)清洗比較困難，而且折流板與殼體及管予之間存在間除，影響載冷劑的正常流動(dòng)及傳熱效果。

為了在氨制冷系統(tǒng)中減少氨的充注量，近年來(lái)研制了氨干式蒸發(fā)器，使充氨量只有原來(lái)使用滿液式蒸發(fā)器時(shí)的5%~10%。換熱管采用鋼與銅雙金屬管。其接觸氨一側(cè)用鋼管，外包銅管，既耐氨腐蝕又耐水腐蝕。在氨制冷系統(tǒng)中，采用了與氨互溶的聚二醇(PAG)作為冷凍機(jī)油，在活塞式氨壓縮機(jī)制冷系統(tǒng)中運(yùn)行2000h，傳熱及回油情況良好。