(1)供液節(jié)流閥開啟度過小或堵塞，使蒸發(fā)器供液太少，制冷量減小。

排除方法:調(diào)節(jié)供液節(jié)流閥的開啟度使其與工況變化相適應(yīng)。若節(jié)流閥堵塞則檢修。增加供液，充分發(fā)揮蒸發(fā)器的作用，增大制冷量。

(2)庫房進貨超量，熱負荷太大，制冷量小于庫房的熱負荷。

排除方法:減小進貨量以減小庫房的熱負荷，適當增加制冷壓縮機的工作臺數(shù)，增大制冷量。

(3)蒸發(fā)器外霜層較厚，管內(nèi)積油較多，影響蒸發(fā)器的換熱。

排除方法:及時進行熱工質(zhì)沖霜和放油。

(4)制冷系統(tǒng)的較多空氣，引起冷凝壓力升高，壓縮比增大，輸氣系數(shù)下降，使制冷壓縮機的制冷量降低。

排除方法:及時將空氣放出，降低冷凝壓力。

(5)制冷壓縮機運動部件磨損，配合間隙增大或密封不嚴，使壓縮機的實際輸氣量減少，效率下降，制冷量降低。

排除方法:檢修制冷壓縮機，更換新的汽缸套、活塞環(huán)等零件。

(6)庫房和管道隔熱層損壞，厚度不夠，防潮層失效。庫門損壞，關(guān)閉不嚴或開啟次數(shù)太多，冷風(fēng)幕發(fā)生故障，導(dǎo)致冷量的損失增大，影響庫房的降溫。

排除方法:發(fā)現(xiàn)隔熱層外表面有濕潤或結(jié)露的部位，說明隔熱層厚度不夠或已損壞，應(yīng)及時增加厚度或更換隔熱材料。若冷庫門或門封條損壞則應(yīng)及時檢修更換，減少開門次數(shù)，并保證好冷風(fēng)幕的正常運轉(zhuǎn)。

(7)制冷系統(tǒng)內(nèi)制冷劑不足，使蒸發(fā)器供液不足，造成蒸發(fā)排管結(jié)霜不好，系統(tǒng)的制冷量下降。

排除方法:適當向制冷系統(tǒng)補充制冷劑。

(8)管道中有“液囊”或“氣囊”存在，使供液不勻，回氣不暢，庫房降溫困難。

排除方法:待冷庫停產(chǎn)或維修時，采取相應(yīng)措施將“液囊”或“氣囊”管段切除，使道的布置和走向合理。