有些閥門、控制元件等部件，如浮球閥、氨泵、液位控制器等不需要經(jīng)24h的壓力試壓，氨制冷系統(tǒng)試壓時(shí)，可將有關(guān)閥門關(guān)閉而暫時(shí)隔開，這樣可避免受壓時(shí)間長、受壓過高而使如浮球閥一類的部件損壞。對這類部件，一般用0.8~1 MPa經(jīng)1h試壓和檢漏即可。

玻璃管液位指示器應(yīng)采用板式的。但中、低壓容器，如中間冷卻器、循環(huán)貯液桶是采用管式的液位指示器，其玻璃管必須選用耐1.8MPa壓力的高壓玻璃管.制冷系統(tǒng)試壓前，必須將玻瑞管液位指示器兩端的角閥關(guān)閉，然后進(jìn)行系統(tǒng)的試壓。待壓力穩(wěn)定后再逐步打開上、下兩個(gè)角閥。

用空氣壓縮機(jī)進(jìn)行制冷系統(tǒng)試壓時(shí)，壓縮的空氣最好經(jīng)過貯氣皓后進(jìn)入系統(tǒng)，以免空氣中的水氣進(jìn)入系統(tǒng)中。如無法解決空氣壓縮機(jī)時(shí)，也可使用系統(tǒng)中的氮壓縮機(jī)進(jìn)行制冷系統(tǒng)的試壓，但必須嚴(yán)格遵守以下規(guī)定：    

1.在空氣吸入口處設(shè)過濾裝置，一般為干凈白色絲綢即可。

2.氨壓縮機(jī)在打壓運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)應(yīng)間歇進(jìn)行，逐漸加壓，每次加壓約0.5MPa，排氣溫度≤140℃,然后停車，讓空氣冷卻后再開車加壓。

3.油壓≥0.3MPa，排氣壓力與吸氣溫度的壓差≤1.4MPa。

4.能量調(diào)節(jié)閥應(yīng)調(diào)到最小一擋，如8AS-12.5型氨壓縮機(jī)調(diào)到1/4擋(即最小容量，2缸工作)，6AW一12.5、4AV一12.5、2AV一12.5型氨壓縮機(jī)均調(diào)到。擋(即最小容量，2缸工作)。

5.制冷系統(tǒng)試壓完畢后，氨壓縮機(jī)必須進(jìn)行清洗和檢查，并更換冷凍油。