螺桿式制冷壓縮機運行中的操作與調(diào)整

1.應根據(jù)熱負荷和制冷工藝溫度要求，適時對螺桿式制冷壓縮機的能量調(diào)節(jié)裝置進行調(diào)節(jié)，使壓縮機的制冷量適應系統(tǒng)要求。

2.壓縮機的排氣溫度最高不超過105℃，如溫度過高，可通過冷卻水或噴油量進行調(diào)節(jié)，否則，應停機檢查原因并排除。

3.油壓應比排氣壓力高0.15~0.30 MPa。如超出此范圍，可通過油壓調(diào)節(jié)閥進行調(diào)節(jié)。

4.油溫最高不超過65℃，一般在40℃。

5.壓縮機的吸氣溫度應比蒸發(fā)溫度高5℃~10℃。

6.壓縮機運轉(zhuǎn)中應無異常響聲和振動，機殼不應有局部過熱現(xiàn)象，軸承處溫度應正常。

7.軸封處的滲油量每小時不應大于3ml。

8.經(jīng)常檢查油分離器中的油位，如油面低于規(guī)定要求時，應及時加油。

9.氨的蒸發(fā)溫度比庫房溫度低8℃~10℃。

停機操作

1.降低吸氣壓力。調(diào)整系統(tǒng)供液，適當降低吸氣壓力至OMPa或0.2MPa，關(guān)閉冷間供液閥。

2.停制冷壓縮機。關(guān)閉吸氣閥，同時調(diào)節(jié)能量調(diào)節(jié)表指針至“0”位，切斷主電動機電源，停止壓縮機運轉(zhuǎn)。

3.停止油泵運轉(zhuǎn)。1min后，切斷油泵電動機電源，停止油泵運轉(zhuǎn)。

4.切斷機組電源，做好停機記錄。

5.停冷卻水。停機后10~15min，停止向油冷卻器、冷凝器供冷卻水。冬季停機15min后，再停水泵，并放凈冷卻水、冷媒水，以防止凍裂水管。