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關(guān)于制冷系統(tǒng)影響制冷劑側(cè)蒸氣凝結(jié)放熱的因素介紹

   2020-04-29 子琪2763
核心提示:考慮到制冷劑蒸氣的流速和流向?qū)Ψ艧岬挠绊?,立式殼管式冷凝器的蒸氣進(jìn)口,一般總是設(shè)在冷凝器高度2/3處的筒休側(cè)面,讓高速進(jìn)人的壓縮機(jī)排氣的氣流可以吹散已形成的液膜,以便不使冷凝液膜太厚而影響放熱。

1.制冷劑蒸氣的流速和流向的影響。在膜狀凝結(jié)時(shí)形成的液膜,將使制冷劑的傳熱熱阻增大,表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)降低。因此理想的情況是不讓液膜增厚并能迅速與傳熱面分離。當(dāng)制冷劑蒸氣與低于飽和溫度的壁面接觸時(shí),便凝結(jié)成一層液體薄膜,并在重力的作用下向下流動(dòng)。液膜是冷凝器中制冷劑一側(cè)的熱阻,它的增厚將使制冷劑側(cè)的熱阻增大,傳熱系數(shù)降低。因此,當(dāng)制冷劑蒸氣與冷凝液膜沿同一方向運(yùn)動(dòng)時(shí),冷凝液體與傳熱表面的分離較快,傳熱系數(shù)增高;而當(dāng)制冷劑蒸氣與液膜受重力流動(dòng)作反向運(yùn)動(dòng)時(shí).則傳熱系數(shù)可能降低,也可能增大,此時(shí)將決定于制冷劑蒸氣的流速。若制冷劑蒸氣的流速較小時(shí),則液膜流動(dòng)減慢,液膜變厚,傳熱系數(shù)降低;若制冷劑蒸氣流速非常大時(shí),則液膜層會(huì)被制冷劑蒸氣流帶著向上移動(dòng),以至吹散而與傳熱壁面脫離.在這種情況下,傳熱系數(shù)將增大。

考慮到制冷劑蒸氣的流速和流向?qū)Ψ艧岬挠绊懀⑹綒す苁嚼淠鞯恼魵膺M(jìn)口,一般總是設(shè)在冷凝器高度2/3處的筒休側(cè)面,讓高速進(jìn)人的壓縮機(jī)排氣的氣流可以吹散已形成的液膜,以便不使冷凝液膜太厚而影響放熱。

2.傳熱壁面粗糙度的影響。冷凝液膜在傳熱壁而上的厚度,不僅與制冷劑液體的黏度等因素有關(guān),而且傳熱壁面的粗糙度對(duì)液膜厚度也有很大影響。當(dāng)壁面很粗糙或有氧化皮時(shí),液膜流動(dòng)阻力增加不易剝離,液膜增厚,從而使傳熱系數(shù)降低。根據(jù)試驗(yàn),傳熱壁面嚴(yán)重粗糙時(shí),可使制冷劑凝結(jié)傳熱系數(shù)下降20%30%。所以,對(duì)冷凝管表面應(yīng)保持光滑和清潔,以保證有較大的凝結(jié)傳熱系數(shù)。


3.制冷劑蒸氣中含空氣或其他不凝性氣體的影響。在制冷系統(tǒng)中,總會(huì)有一些空氣及制冷劑和潤(rùn)滑油在高溫下分解出來(lái)的不凝性氣體存在。這些氣體隨制冷劑蒸氣進(jìn)入冷凝器,會(huì)顯著降低凝結(jié)傳熱系數(shù)。這是因?yàn)橹评鋭┱魵饽Y(jié)后,這些不凝性氣體將附著在凝結(jié)液膜附近。在液膜表面下,不凝性氣體的分壓力顯著增加,從而使得制冷劑蒸氣的分壓力減小。蒸氣分壓力的減小,會(huì)大大影響制冷劑蒸氣的凝結(jié)放熱。實(shí)驗(yàn)證明,如在單位熱負(fù)荷q=1163W/時(shí)下,當(dāng)氨蒸氣中含有2.5%的空氣時(shí),凝結(jié)表面?zhèn)鳠嵯禂?shù)將由8141W/(·K)降低到4071W/(·K)??梢?jiàn),制冷劑蒸氣中含有空氣或其他不凝性氣體時(shí),對(duì)凝結(jié)傳熱系數(shù)的影響是很大的。

為了防止冷凝器中不凝性氣體積聚過(guò)多以致惡化傳熱過(guò)程,必須采取措施,既要防止空氣滲入制冷系統(tǒng)內(nèi),又要及時(shí)地將系統(tǒng)中的不凝性氣體利用專(zhuān)門(mén)設(shè)備排出。

4.制冷劑蒸氣中含油對(duì)凝結(jié)放熱的影響。制冷劑蒸氣中含油對(duì)凝結(jié)傳熱系數(shù)的影響,與油在制冷劑中的溶解度有關(guān)。由于氨與油基本不相溶,如果氨蒸氣中混有潤(rùn)滑油時(shí),油將形成油膜沉積在冷凝器的傳熱表面上,這樣就會(huì)造成附加熱阻(油垢熱阻)。對(duì)于鹵代烴系統(tǒng),由于氟油很容易溶解,所以當(dāng)油的質(zhì)量分?jǐn)?shù)在一定范圍內(nèi)(小于6%7%)時(shí),可不考慮其對(duì)傳熱的影響,超過(guò)此限時(shí),也會(huì)使傳熱系數(shù)降低。因此,在大中型制冷系統(tǒng)的設(shè)計(jì)中,需設(shè)置高效的油分離器,以減少制冷劑蒸氣中的含油量,從而降低其對(duì)凝結(jié)放熱的不良影響。

5.冷凝器構(gòu)造型式的影響。制冷劑蒸氣在橫放單管外表面冷凝時(shí)的傳熱系數(shù),一般大于直立管的傳熱系數(shù)。這是因?yàn)榫哂幸欢ǜ叨鹊闹绷⒐艿南虏浚淠耗雍穸容^大。但是,對(duì)于蒸氣在水平管束外表面上的凝結(jié)放熱,由于下落的冷凝液可使下部管束外側(cè)的液膜增厚,使其平均傳熱系數(shù)也有所降低。水平管束在上下重疊的排數(shù)越多,這種影響就越大。所以,水平管束的平均傳熱系數(shù),也有可能低于直立管的傳熱系數(shù)。

一般立式殼管式冷凝器的傳熱系數(shù)較小,其立管下部積有較厚的液膜層是主要原因之一。從這個(gè)觀點(diǎn)來(lái)看,臥式冷凝器的筒體直徑不宜太大,否則傳熱系數(shù)會(huì)顯著降低。而且不管是何種結(jié)構(gòu)型式的冷凝器,要想提高制冷設(shè)備凝結(jié)傳熱系數(shù),就必須保證能迅速地將傳熱表面的冷凝液體排除,并保證傳熱表面的光滑和清潔。


 
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