1.以壓縮機(jī)的吸氣端座為底并在其下墊上木塊豎直裝配。

    a.將主軸承按號(hào)碼分別裝人吸、排氣端座內(nèi)，再分別裝上擋圈。壓入主軸承后否變形，并測(cè)量軸承內(nèi)徑尺寸，使與轉(zhuǎn)子軸徑配合的間隙符合相應(yīng)技術(shù)要求。

    b.將吸氣端座平放在平臺(tái)上，其平面涂上厭氧膠，吊起機(jī)體，呈垂直狀裝在吸氣端座上，壓人定位銷(xiāo)后，再擰緊螺釘。

    c.裝上滑閥組件，滑閥導(dǎo)向塊應(yīng)按出廠要求裝配，不得前后調(diào)換。將機(jī)體內(nèi)和轉(zhuǎn)子表面涂上冷凍機(jī)油，用吊環(huán)螺釘?shù)跗痍庌D(zhuǎn)子，垂直裝人機(jī)體內(nèi)，接著再吊起陽(yáng)轉(zhuǎn)子，慢慢地旋入機(jī)體內(nèi)，陰轉(zhuǎn)子應(yīng)隨著陽(yáng)轉(zhuǎn)子旋轉(zhuǎn)恢復(fù)到原來(lái)位置。

    d.轉(zhuǎn)子放入機(jī)體內(nèi)，當(dāng)轉(zhuǎn)子下端已與吸氣端座緊靠，應(yīng)測(cè)量轉(zhuǎn)子排氣端面與機(jī)休端面的間隙。再用雙吊環(huán)水平吊起排氣端坐，通過(guò)轉(zhuǎn)子軸端裝到機(jī)體上。

    e.放入調(diào)整墊塊.將推力軸承裝入排氣端轉(zhuǎn)子軸上，再將圓錐滾子軸承裝在吸氣端上。在各轉(zhuǎn)子軸上擰緊鎖緊螺母，接著裝上推力軸承壓板，用螺釘固定。然后用手盤(pán)動(dòng)應(yīng)輕便無(wú)阻力，因慣性可轉(zhuǎn)動(dòng)若干轉(zhuǎn)。

    f.用雙吊環(huán)慢慢地垂直吊起排氣端座，此時(shí)轉(zhuǎn)子也跟著上升，使轉(zhuǎn)子露出一定高度，放上墊塊，并測(cè)量排氣端面與排氣端座的間隙。間隙大小可調(diào)整墊塊的薄厚.若配合間隙符合要求，接著將機(jī)體平面涂上厭氧膠。轉(zhuǎn)子吸氣端面與端座的間隙按上述方法調(diào)整。

    g.排氣端座平面加上紙墊，對(duì)準(zhǔn)定位銷(xiāo)裝入排氣端蓋。

    2.壓縮機(jī)水平旋轉(zhuǎn)后的裝配。

    a.裝上平衡液壓缸和平衡活塞，以及液壓缸套和液壓活塞。

    b.按排氣端蓋安裝方法裝上吸氣端蓋，再裝上能量調(diào)節(jié)指示器。

    c.安裝聯(lián)軸器。測(cè)量?jī)奢S的同心度偏差應(yīng)小于或等于0. 04 mm；飛輪的端面跳動(dòng)量應(yīng)小于或等于0. 10 mm,

    d.裝上單向閥、氣體過(guò)濾器、安全閥及油壓調(diào)節(jié)閥。

    3.安裝潤(rùn)滑系統(tǒng)。安裝液壓泵應(yīng)注意油道墊板的方向不能裝錯(cuò)，以防液壓泵吸不上油。內(nèi)、外輪及偏心套裝人泵體.轉(zhuǎn)動(dòng)應(yīng)靈活。把液壓泵裝到機(jī)組上，校正聯(lián)軸器。緊固地腳螺栓，再擰緊支架與泵體的連接螺釘。接著裝粗、細(xì)濾油器，以及油管和控制臺(tái)上的四通閥。