1.原因：膨脹閥開啟度過小，系統(tǒng)內(nèi)有水分及臟物，將閥口堵塞。

    處理：將膨脹閥閥桿順時針轉(zhuǎn)動，使閥口開大，當系統(tǒng)內(nèi)有水分或臟物時，按系統(tǒng)吸潮方法處理。

    2.原因：壓縮機吸氣截止閥或冷凝器供液閥開得太小，甚至沒有打開。

    處理：把閥門開大，調(diào)整膨脹閥。

    3.原因：電磁閥未開啟，管路被截止。

    處理：檢查電磁閥未能開啟的原因，并消除。

    4.原因：膨脹閥感溫包內(nèi)氣體泄漏，造成膨脹閥關(guān)閉或開啟度過小。

    處理：可將閥桿順時針轉(zhuǎn)動，把閥芯頂起·，使閥口開大，暫時使用，但此時膨脹閥不能進行自動調(diào)整。待檢修時，拆下膨脹閥更換新品。

    5.原因：過濾器被臟物堵塞。

    處理：把系統(tǒng)低壓部分抽成真空，關(guān)閉冷凝器供液間、膨脹閥和壓縮機吸氣截止閥，停機后拆下過濾器，清洗干凈裝上，再將液管和低壓部分抽成真空，然后方可投入運行。

    6.原因：制冷劑不足，系統(tǒng)有泄漏。

    處理：查清漏點并修復后，再灌足制冷劑。

    7.原因：蒸發(fā)器結(jié)霜過厚。

    處理：停止壓縮機運行，待化浦后再重新開動。