螺桿式制冷壓縮機作為回轉(zhuǎn)式制冷壓縮機的一種，同時具有活塞式制冷壓縮機和動力式(速度式)制冷壓縮機的特點。

    (1)與活塞式制冷壓縮機相比，螺桿式制冷壓縮機具有轉(zhuǎn)速高、重量輕、體積小、占地而積小以及排氣脈動低等一系列優(yōu)點。

    (2)螺桿式制冷壓縮機沒有往復(fù)質(zhì)量慣性力，動力平衡性能好，運轉(zhuǎn)平穩(wěn)，機座振動小，基礎(chǔ)可做得較小。

    (3)螺桿式制冷壓縮機結(jié)構(gòu)簡單，機件數(shù)量少，沒有氣閥、活塞環(huán)等易損件，其主要摩擦件(如轉(zhuǎn)子、軸承等)的強度和耐磨程度都比較高，而且潤滑條件良好，因而機械加工量少，材料消耗低，運行周期長，使用比較可靠，維修簡單，有利于實現(xiàn)操縱自動化。

    (4)與速度式壓縮機相比，螺桿式壓縮機具有強制輸氣的特點，即排氣址幾乎不受排氣壓力的影響，在小排氣量時不發(fā)生喘振現(xiàn)象，在寬廣的工況范圍內(nèi)仍可保持較高的效率。

    (5)采用了滑閥調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)能量無級調(diào)節(jié)。

    (6)螺桿壓縮機對進液不敏感，可以采用噴油冷卻，故在相同的壓力比下，排氣溫度比活塞式低得多，單級壓力比高。

    (7)沒有余隙容積，因而容積效率高。

螺桿式制冷壓縮機有哪些缺點？噴油式螺桿壓縮機又有哪些優(yōu)點？

    螺桿式制冷壓縮機尚存在以下缺陷:

    (1)制冷劑氣體周期性地高速通過吸、排氣孔口，由于縫隙的泄漏等原因，壓縮機有很大的噪聲，需要采取消音降噪措施。

    (2)螺旋形轉(zhuǎn)子空間曲面的加工精度要求高，需用專用設(shè)備和刀具來加工。

    (3)由于間隙密封及轉(zhuǎn)子剛度等的限制，目前螺桿式壓縮機還不能像活塞式壓縮機那樣達到較高的終了壓力。

    近年來，螺桿式制冷壓縮機發(fā)展很快，其制冷系數(shù)、噪聲級數(shù)等指標已接近或達到活塞式壓縮機的水平，并在中等制冷量范圍內(nèi)的應(yīng)用取得了較高的信譽。而且隨著機組地不斷更新以及品種地日益增加，制冷量正在向更低與更高的范圍內(nèi)延伸，不斷擴大使用范圍，并向不同的領(lǐng)域擴張，其已發(fā)展成為制冷機的主要形式之一。為了保證螺桿式制冷壓縮機的正常運轉(zhuǎn)，必須配置相應(yīng)的輔助機構(gòu)，如潤滑油的分離和冷卻裝置、能量的調(diào)節(jié)控制裝置、安全和保護裝置及監(jiān)控儀表等。通常，生產(chǎn)廠商多將壓縮機、馭動電動機及上述輔助機構(gòu)組裝成機組，稱為螺桿式制冷壓縮機組。

    螺桿式制冷壓縮機由于噴油而使制冷機的性能大為改善，故螺桿式制冷壓縮機絕大多數(shù)為噴油式。噴油的優(yōu)點如下:

    (1)降低排氣溫度;

    (2)減少工質(zhì)泄漏，提高密封效果;

    (3)增強對零部件的潤滑，提高零部件壽命;

    (4)對聲能與聲波有吸收和阻尼作用，可以降低噪聲;

    (5)沖洗掉機械雜質(zhì)，減少磨損。

    但由于噴油量較大，因此螺桿裝置中必須增設(shè)油的處理設(shè)備，如油分離器、油冷卻器、

油過濾器、油壓調(diào)節(jié)閥和油泵等.這將增大機組的體積和復(fù)雜程度。