1.泄漏的檢修

管殼式冷凝器或蒸發(fā)器經(jīng)過長時間運行后，管子接口處會產(chǎn)生松弛和泄漏。檢查泄漏的方法是充入空氣或氮氣進行分段檢查，找出泄漏點。如為氨系統(tǒng)，可用酚酞試紙檢查。如發(fā)現(xiàn)某處的管子泄漏，則可采用補焊或更換新管的方法處理。

2.除垢

接觸水或鹽水的換熱設備管壁表面容易結(jié)水垢，而水垢的附著力很強，用一般的方法難以除去，通常采用下列兩種方法清除。

(1)酸洗除垢法這種方法分六步進行，具體步驟如下。

①酸洗除垢準備好耐酸的水箱、水泵、水管及接頭等組成如圖7-3所示的清洗系統(tǒng)。在酸水箱中倒入適量的5%~10%的稀鹽酸，為防止稀鹽酸腐蝕管壁，在每千克稀鹽酸溶液中加入0.59阻化劑。然后開動酸水泵，讓循環(huán)流動的酸水不斷地與管壁上的水垢產(chǎn)生化學反應生成鹽類溶液并被沖刷帶走。酸洗結(jié)束后，排盡酸水。酸洗時間的長短視結(jié)垢的嚴重程度而定。

②堿水中和在酸水箱中加入適量10%的燒堿水，然后開動酸水泵，讓燒堿水循環(huán)中和15min左右，然后排盡燒堿水。

③清水沖洗單獨對換熱器用清水沖洗1~2 h。

④水壓試驗對換熱設備進行水壓試驗，要求在2.5 MPa的壓力下無滲漏。

⑤氣密性試驗對換熱設備充入約1.6 MPa的氮氣或壓縮空氣，要求無泄漏。

⑥干燥處理對在酸洗及水壓試驗過程中留在管內(nèi)的水分進行徹底的清除。

(2)機械除垢法機械除垢法與酸洗法不同之處主要在于，這種除垢的方式是機械性的，即通過人工或電動工具經(jīng)鋼絲軟軸用鋼絲刷或刮刀對管內(nèi)壁進行刮磨。除垢結(jié)束后要進行水洗排污，之后也要進行水壓試驗、氣密性試驗和干燥處理等。