1)蒸發(fā)壓力過低，制冷劑溫度與冷媒水溫差增大。主要表現(xiàn)在以下幾個(gè)方面:

①制冷劑充注量不足，沸騰汽化所產(chǎn)生的蒸氣量小，吸收的汽化潛熱也小，也使蒸發(fā)器熱交換管內(nèi)外換熱量變小，壓縮機(jī)進(jìn)口過熱度增加，造成冷凝溫度高，蒸發(fā)壓力低，

②罩狀閥(膨脹閥)失靈，液態(tài)制冷劑不能或很少通過罩狀閥(膨脹閥)節(jié)流孔進(jìn)入蒸發(fā)器。

③蒸發(fā)器內(nèi)漏水，使機(jī)組內(nèi)部金屬表面腐蝕，電氣絕緣變質(zhì)，冷凍機(jī)油變質(zhì)，導(dǎo)致機(jī)組損壞。

④蒸發(fā)器水室法蘭膠墊錯(cuò)位或隔板損壞造成冷媒水在水室內(nèi)短路，蒸發(fā)器換熱量不足，機(jī)組制冷量下降。

⑤冷媒水泵的吸入口因填料密封不嚴(yán)，有空氣混入在冷媒水中循環(huán)，使蒸發(fā)器換熱量不足，冷媒水出口溫度與制冷劑蒸發(fā)溫差值增大。

2)蒸發(fā)溫度偏低，但冷凝溫度正常。原因有:

①蒸發(fā)器傳熱管內(nèi)外污垢增厚或部分管子堵塞。

②制冷劑不純或污臟。

3)冷媒水出口溫度偏低。原因有:

①機(jī)組制冷量大于外界熱負(fù)荷(主要受氣溫和空調(diào)對(duì)象條件的影響)，這時(shí)可能壓縮機(jī)進(jìn)口導(dǎo)葉關(guān)閉不夠，或?qū)~關(guān)閉至足夠小角度但仍然不能阻止冷媒水出口溫度繼續(xù)下降。這時(shí)，必須減少運(yùn)轉(zhuǎn)機(jī)數(shù)或停機(jī)。

②冷媒水溫度控制器對(duì)冷媒水出口溫度整定值過低。

4)冷媒水出口溫度偏高。原因有:

①進(jìn)口導(dǎo)葉卡死，無法開啟。由于蒸發(fā)器內(nèi)制冷劑的沸騰熱不能及時(shí)被壓縮機(jī)排走，蒸發(fā)器傳熱管在溫差不變的情況下，冷媒水出口溫度升高，對(duì)應(yīng)的蒸發(fā)壓力也升高。

②機(jī)組制冷量小于外界熱負(fù)荷(受氣溫和空調(diào)對(duì)象條件的影響)。這時(shí)可能是壓縮機(jī)導(dǎo)葉開度不夠，或?qū)~已全開但仍不能阻止冷媒水出口溫度繼續(xù)上升，而此時(shí)主電動(dòng)機(jī)已處于滿負(fù)荷狀態(tài)或超負(fù)荷狀態(tài)。

5)冷媒水進(jìn)出口溫差大，一般是由于水泵故障、冷媒水回路不通揚(yáng)、水室折流板短路或冷媒水外溢造成蒸發(fā)器內(nèi)水量不足，使機(jī)組偏離額定制冷工況。