1)增卸載失靈。原因和故障排除措施為:

①四通閥油管堵塞(臟堵)，如堵塞應(yīng)該清洗、疏通油管。②四通閥內(nèi)漏。如內(nèi)漏應(yīng)修理或更換四通閥。③檢查能量指示表針是否松脫，如松脫，應(yīng)修理。④油活塞間隙過(guò)大，應(yīng)該調(diào)整或更換。⑤油壓不高，應(yīng)該調(diào)整。

2)高壓超常(超過(guò)1. 6 MPa)。原因和故障排除措施為:

①系統(tǒng)中有空氣，應(yīng)排放空氣。②冷卻水量不夠，應(yīng)增大冷卻水量。③冷卻水質(zhì)差，水垢嚴(yán)重，應(yīng)清除水垢。④換熱管外有油污染，應(yīng)回收冷凍機(jī)油。

3)低壓超常(低于0. 4MPa)。原因和故障排除措施為:

①制冷劑不足，應(yīng)添加制冷劑到規(guī)定量。②系統(tǒng)中有堵塞(吸氣過(guò)濾器、膨脹閥、電磁閥)，應(yīng)清洗。③供液量不足。應(yīng)適當(dāng)調(diào)節(jié)。

4)軸封泄漏。原因和故障排除措施為:

①動(dòng)靜環(huán)密封面缺陷，如果是密封面不平，則須研磨或更換;如果是密封面有氣孔、雜質(zhì)，則須更換。②密封圈變形，應(yīng)更換。③油路不暢通。油孔堵塞或墊板方向錯(cuò)。應(yīng)清洗、疏通或重新安裝。④彈簧預(yù)壓不勻，應(yīng)更換彈簧。⑤軸封壓蓋位不正常，應(yīng)更換。⑥裝配不到位，應(yīng)重新安裝。

5)油壓失常。原因和故障排除措施為:

①油泵效率下降，應(yīng)檢查修理。②油壓調(diào)節(jié)閥失常，應(yīng)調(diào)整。③主電動(dòng)機(jī)漏油，應(yīng)檢查修理。

6)機(jī)組奔油。原因和故障排除措施為:

①操作不當(dāng)引起，應(yīng)注意操作。②油溫過(guò)低，應(yīng)提高油溫。③供液量過(guò)大，應(yīng)關(guān)小節(jié)流閥。④增載過(guò)快，應(yīng)分幾次增載。⑤加油過(guò)多，應(yīng)放油到適量。⑥熱負(fù)荷減小，應(yīng)增大熱負(fù)荷或減小制冷量。