在檢查了制冷系統(tǒng)各部分都正常后，方可進(jìn)行自動(dòng)開(kāi)機(jī)操作，開(kāi)機(jī)信號(hào)可由溫度控制器發(fā)出，同時(shí)還可以配有手動(dòng)按鈕發(fā)出開(kāi)機(jī)信號(hào)，進(jìn)行壓縮機(jī)減載或空載起動(dòng)，在能量調(diào)節(jié)裝銳和安全保護(hù)裝置的控制下，機(jī)組投入正常有序的運(yùn)行。正常停機(jī)信號(hào)可由溫度控制器或壓力控制器發(fā)出，也可以手動(dòng)按鈕發(fā)出，事故停機(jī)信號(hào)則來(lái)自安全保護(hù)裝置。

下面以單級(jí)氨壓縮機(jī)為例，說(shuō)明自動(dòng)起停運(yùn)行的程序過(guò)程。合上供電總開(kāi)關(guān)或斷路器，制冷系統(tǒng)低壓電氣控制柜接通電源。

由溫度控制器的感溫探頭感知庫(kù)房熱負(fù)荷的變化，當(dāng)熱負(fù)荷溫度上升到溫度控制器調(diào)定值上限接通溫度值時(shí)，溫度控制器上微動(dòng)開(kāi)關(guān)的電觸點(diǎn)接通，使控制冷卻水泵、壓縮機(jī)水套電磁閥、冷卻塔風(fēng)機(jī)的中間繼電器得電，上述設(shè)備逐一起動(dòng)。約過(guò)10s，延時(shí)機(jī)構(gòu)接通控制氨泵電動(dòng)機(jī)的繼電器，使氨泵開(kāi)機(jī)運(yùn)行，向低壓循環(huán)儲(chǔ)液器供液，約過(guò)50s，延時(shí)機(jī)構(gòu)接通能量調(diào)節(jié)卸載電磁閥電路，電磁閥得電開(kāi)啟，來(lái)自油泵的液壓油流經(jīng)電磁閥，然后又回到曲軸箱，液壓油沒(méi)有進(jìn)入卸載液壓缸內(nèi)，液壓缸內(nèi)建立不了足以推動(dòng)活塞的油壓，氣缸內(nèi)吸氣閥片頂開(kāi)，呈卸載狀態(tài)。

同時(shí)，壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)主電路接接通得電，壓縮機(jī)在空載(吸氣閥片全部被頂起時(shí))或輕載(吸氣閥片部分被頂起時(shí))條件下起動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn)，建立了正常油壓后卸載電磁閥失電關(guān)閉，液壓油可進(jìn)入卸載液壓缸內(nèi)建立油壓推動(dòng)油活塞。壓縮機(jī)吸氣閥片落下后蓋住吸氣孔，壓縮機(jī)在各安全保護(hù)裝置的控制下進(jìn)入負(fù)載運(yùn)行狀態(tài)。

如果任一個(gè)安全保護(hù)裝置發(fā)生動(dòng)作，都會(huì)切斷壓縮機(jī)電動(dòng)機(jī)電源，使壓縮機(jī)作故障停機(jī)，同時(shí)接通報(bào)警電路，事故紅燈亮，提醒操作人員排除故障。當(dāng)壓縮機(jī)處于正常運(yùn)行狀態(tài)時(shí)，能量調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)則根據(jù)冷庫(kù)或其他制冷場(chǎng)所溫度的變化來(lái)調(diào)整壓縮機(jī)的制冷量，使之與熱負(fù)荷的變化相適應(yīng)，這樣壓縮機(jī)就處于一個(gè)經(jīng)濟(jì)、合理的運(yùn)行狀態(tài)中。當(dāng)熱負(fù)荷溫度下降到溫度控制器調(diào)定值下限以下斷開(kāi)溫度值時(shí)，溫度控制器上微動(dòng)開(kāi)關(guān)的電觸點(diǎn)斷開(kāi)，切斷壓縮機(jī)主電路，壓縮機(jī)停機(jī)。