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制冷系統(tǒng)采用空氣試漏的步驟和注意事項(xiàng)

   2020-08-26 子琪2485
核心提示:采用空氣試漏工作是應(yīng)用空氣壓縮機(jī)來(lái)進(jìn)行的,如空氣壓縮機(jī)確實(shí)無(wú)法解決,用制冷壓縮機(jī)泵空氣時(shí),應(yīng)注意下列幾點(diǎn)。

    采用空氣試漏工作是應(yīng)用空氣壓縮機(jī)來(lái)進(jìn)行的,如空氣壓縮機(jī)確實(shí)無(wú)法解決,用制冷壓縮機(jī)泵空氣時(shí),應(yīng)注意下列幾點(diǎn)。

    (1)將壓縮機(jī)過(guò)濾器用紗布包扎進(jìn)空氣口,防止灰塵進(jìn)入機(jī)器,運(yùn)轉(zhuǎn)中需注意油泵情況.如不上油,應(yīng)停車(chē)檢查。

   (2)在氣密性試驗(yàn)進(jìn)行前,首先將實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的最末端閥門(mén)與大氣相通,在機(jī)器開(kāi)動(dòng)后待閥門(mén)有氣體壓出時(shí)關(guān)閉,這樣可確認(rèn)系統(tǒng)是暢通的。

    (3)由于空氣等熵指數(shù)較大(k= 1.4),壓縮終點(diǎn)溫度很高,壓縮機(jī)要實(shí)行間歇運(yùn)行,逐漸加壓。

    每升高0.49MPa左右壓縮機(jī)暫停一次,每次排氣度不能超過(guò)140℃,壓縮機(jī)吸、排壓差不得超過(guò)1.37MPa,當(dāng)壓差上升到1.57MPa時(shí),制冷壓縮機(jī)上的安全閥會(huì)自動(dòng)跳開(kāi)。跳開(kāi)后的安全閥,一般都關(guān)閉不嚴(yán)密,容易形成串氣現(xiàn)象,故需要卸下修理,重新定壓。為了克服安全閥過(guò)早開(kāi)啟,可待低壓系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)合格后,啟動(dòng)壓縮機(jī),慢慢開(kāi)啟吸氣閥,調(diào)節(jié)吸氣壓力為0.196~0.245MPa,使低系統(tǒng)的空氣經(jīng)制冷壓縮機(jī)壓縮后進(jìn)入高壓系統(tǒng),由于低壓系統(tǒng)具有一定的壓力,高壓上升到1.76MPa時(shí),高壓系統(tǒng)的安全閥就會(huì)跳開(kāi)。

    (4)對(duì)于經(jīng)過(guò)大修后氨制冷系統(tǒng)的試漏,應(yīng)注意系統(tǒng)內(nèi)不得留有氮。如使用本身氨壓縮機(jī)試漏時(shí),機(jī)器應(yīng)經(jīng)過(guò)拆檢除氨氣,以免可能引起爆炸事故。

    檢漏工作必須認(rèn)真、仔細(xì)。檢漏用的肥皂水要有一定的濃度,不宜太稀,否則涂在檢查處停留的時(shí)間太短,難以發(fā)現(xiàn)漏處。當(dāng)用毛筆或小刷帚把肥皂水涂于各連接處與焊縫處時(shí),每涂一處即仔細(xì)檢查,如發(fā)現(xiàn)有冒泡現(xiàn)象就說(shuō)明該處有滲漏,一般大氣泡容易發(fā)現(xiàn),而對(duì)于細(xì)微的氣泡或經(jīng)過(guò)一段時(shí)間才出現(xiàn)的微小氣泡的微漏處,往往容易疏忽,故檢漏工作必須仔細(xì),要反復(fù)檢查數(shù)次才行。另外也可采用聽(tīng)聲音的方法檢漏,因有滲漏處會(huì)發(fā)出一些微弱的響聲,在安靜時(shí)能找到漏處。有條件的可將檢查處放在水中,這種檢漏方法是行之有效的。對(duì)于系統(tǒng)比較大的情況,也可采用分段檢漏的方法。

    凡在檢查中查明的滲漏點(diǎn),應(yīng)做好記號(hào),等全部檢查完畢后進(jìn)行補(bǔ)漏工作。補(bǔ)漏工作不宜在充壓狀態(tài)下進(jìn)行,因?yàn)椴话踩?,?yīng)將氮?dú)夥诺艉笤僮鲅a(bǔ)漏工作。做好補(bǔ)漏工作后應(yīng)再次充壓試驗(yàn)直至整個(gè)系統(tǒng)不漏為止。

    按照規(guī)范規(guī)定:壓力試漏時(shí),系統(tǒng)中應(yīng)承受規(guī)定的壓力(見(jiàn)表4-2) 24h,前6h的壓力降不應(yīng)超過(guò)2%,其余18h應(yīng)能保持壓力穩(wěn)定。

    進(jìn)行壓力試漏試驗(yàn)時(shí),應(yīng)考慮到環(huán)境溫度變化對(duì)系統(tǒng)壓力值的影響。因?yàn)榄h(huán)境溫度下降而引起的壓力降,不能誤認(rèn)為是有泄漏。

    在檢漏過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)壓力有下降,但在系統(tǒng)中又一時(shí)無(wú)法找到滲漏處時(shí),應(yīng)注意以下幾種可能性。

    (1)冷凝器中制冷劑一側(cè)向水一側(cè)有泄漏,應(yīng)打開(kāi)水一側(cè)兩端封蓋進(jìn)行檢查。

    (2)如果是對(duì)舊的系統(tǒng)進(jìn)行檢修,則應(yīng)注意低壓管路包在絕熱材料里面的連接處有否泄漏。

(3)各種自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備和元件上也有可能產(chǎn)生泄漏,如壓力繼電器的波紋管等。

 
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