采用空氣試漏工作是應(yīng)用空氣壓縮機(jī)來(lái)進(jìn)行的，如空氣壓縮機(jī)確實(shí)無(wú)法解決，用制冷壓縮機(jī)泵空氣時(shí)，應(yīng)注意下列幾點(diǎn)。
(1)將壓縮機(jī)過(guò)濾器用紗布包扎進(jìn)空氣口，防止灰塵進(jìn)入機(jī)器，運(yùn)轉(zhuǎn)中需注意油泵情況.如不上油，應(yīng)停車(chē)檢查。
（2）在氣密性試驗(yàn)進(jìn)行前，首先將實(shí)驗(yàn)系統(tǒng)的最末端閥門(mén)與大氣相通，在機(jī)器開(kāi)動(dòng)后待閥門(mén)有氣體壓出時(shí)關(guān)閉，這樣可確認(rèn)系統(tǒng)是暢通的。
(3)由于空氣等熵指數(shù)較大(k= 1.4)，壓縮終點(diǎn)溫度很高，壓縮機(jī)要實(shí)行間歇運(yùn)行，逐漸加壓。
每升高0.49MPa左右壓縮機(jī)暫停一次，每次排氣溫度不能超過(guò)140℃，壓縮機(jī)吸、排壓差不得超過(guò)1.37MPa，當(dāng)壓差上升到1.57MPa時(shí)，制冷壓縮機(jī)上的安全閥會(huì)自動(dòng)跳開(kāi)。跳開(kāi)后的安全閥，一般都關(guān)閉不嚴(yán)密，容易形成串氣現(xiàn)象，故需要卸下修理，重新定壓。為了克服安全閥過(guò)早開(kāi)啟，可待低壓系統(tǒng)氣密性試驗(yàn)合格后，啟動(dòng)壓縮機(jī)，慢慢開(kāi)啟吸氣閥，調(diào)節(jié)吸氣壓力為0.196~0.245MPa，使低壓系統(tǒng)的空氣經(jīng)制冷壓縮機(jī)壓縮后進(jìn)入高壓系統(tǒng)，由于低壓系統(tǒng)具有一定的壓力，高壓上升到1.76MPa時(shí)，高壓系統(tǒng)的安全閥就會(huì)跳開(kāi)。
(4)對(duì)于經(jīng)過(guò)大修后氨制冷系統(tǒng)的試漏，應(yīng)注意系統(tǒng)內(nèi)不得留有氮。如使用本身氨壓縮機(jī)試漏時(shí)，機(jī)器應(yīng)經(jīng)過(guò)拆檢除氨氣，以免可能引起爆炸事故。
檢漏工作必須認(rèn)真、仔細(xì)。檢漏用的肥皂水要有一定的濃度，不宜太稀，否則涂在檢查處停留的時(shí)間太短，難以發(fā)現(xiàn)漏處。當(dāng)用毛筆或小刷帚把肥皂水涂于各連接處與焊縫處時(shí)，每涂一處即仔細(xì)檢查，如發(fā)現(xiàn)有冒泡現(xiàn)象就說(shuō)明該處有滲漏，一般大氣泡容易發(fā)現(xiàn)，而對(duì)于細(xì)微的氣泡或經(jīng)過(guò)一段時(shí)間才出現(xiàn)的微小氣泡的微漏處，往往容易疏忽，故檢漏工作必須仔細(xì)，要反復(fù)檢查數(shù)次才行。另外也可采用聽(tīng)聲音的方法檢漏，因有滲漏處會(huì)發(fā)出一些微弱的響聲，在安靜時(shí)能找到漏處。有條件的可將檢查處放在水中，這種檢漏方法是行之有效的。對(duì)于系統(tǒng)比較大的情況，也可采用分段檢漏的方法。
凡在檢查中查明的滲漏點(diǎn)，應(yīng)做好記號(hào)，等全部檢查完畢后進(jìn)行補(bǔ)漏工作。補(bǔ)漏工作不宜在充壓狀態(tài)下進(jìn)行，因?yàn)椴话踩?，?yīng)將氮?dú)夥诺艉笤僮鲅a(bǔ)漏工作。做好補(bǔ)漏工作后應(yīng)再次充壓試驗(yàn)直至整個(gè)系統(tǒng)不漏為止。
按照規(guī)范規(guī)定：壓力試漏時(shí)，系統(tǒng)中應(yīng)承受規(guī)定的壓力(見(jiàn)表4-2) 24h，前6h的壓力降不應(yīng)超過(guò)2%，其余18h應(yīng)能保持壓力穩(wěn)定。
進(jìn)行壓力試漏試驗(yàn)時(shí)，應(yīng)考慮到環(huán)境溫度變化對(duì)系統(tǒng)壓力值的影響。因?yàn)榄h(huán)境溫度下降而引起的壓力降，不能誤認(rèn)為是有泄漏。
在檢漏過(guò)程中如發(fā)現(xiàn)壓力有下降，但在系統(tǒng)中又一時(shí)無(wú)法找到滲漏處時(shí)，應(yīng)注意以下幾種可能性。
(1)冷凝器中制冷劑一側(cè)向水一側(cè)有泄漏，應(yīng)打開(kāi)水一側(cè)兩端封蓋進(jìn)行檢查。
(2)如果是對(duì)舊的系統(tǒng)進(jìn)行檢修，則應(yīng)注意低壓管路包在絕熱材料里面的連接處有否泄漏。
(3)各種自動(dòng)調(diào)節(jié)設(shè)備和元件上也有可能產(chǎn)生泄漏，如壓力繼電器的波紋管等。
