制冷系統(tǒng)經(jīng)抽真空試驗合格后，可利用系統(tǒng)的真空度充入部分氨，再起動制冷壓縮機繼續(xù)完成充氨工作。

氨有較強的毒性，當(dāng)氨氣在空氣中濃度達到0.5%~0.6%(體積分?jǐn)?shù))時，人在此環(huán)境停留30min可產(chǎn)生致命的后果;當(dāng)氨氣在空氣中的濃度達到15%-27%(體積分?jǐn)?shù))時，遇明火即有爆炸的危險。因此，充氨時必須嚴(yán)格按照有關(guān)操作規(guī)程進行操作。充氨前要準(zhǔn)備好工具、急救藥品等物品，充氨操作時，必須使用防毒面具、護目鏡、橡膠手套等護具，做好安全防護，并有人可靠地監(jiān)護。充氨現(xiàn)場應(yīng)通風(fēng)良好，嚴(yán)禁吸煙和明火作業(yè)。應(yīng)檢查氨的檢驗合格證，要求液氨的含水率不得超過0.2%(質(zhì)量分?jǐn)?shù))。

(1)分段充氨試漏 用無縫鋼管或耐壓3. 5MPa以上的橡膠充氨管，將氨瓶(氨槽車)上的充氨閥與加氨站(總調(diào)節(jié)站)上的進液閥相接，如圖3-10所示。管接頭需要有防滑溝槽，并用鋼箍扎緊接頭，以防脫開發(fā)生危險。可微開氨瓶閥門，檢查管連接是否牢固。操作人員開關(guān)氨瓶閥門時，應(yīng)站在閥門接管的側(cè)面，緩慢開啟閥門。

將氨瓶下傾30。左右，用臺秤計量。應(yīng)先開啟加氨站通往低壓系統(tǒng)的閥門，再緩慢開啟氨瓶上的閥門1/2 -1圈(不可多開)。因系統(tǒng)內(nèi)是真空狀態(tài)，可利用氨瓶與系統(tǒng)的壓差將氨充入。

當(dāng)系統(tǒng)氨氣壓力達0. 2MPa(表壓)時，先關(guān)閉氨瓶上的閥門，再關(guān)閉加氨站(或調(diào)節(jié)站)上的閥門，進行氨氣試N?？捎梅犹嚰埛侄螜z漏。將試紙用水濕潤后，放在各焊縫、法蘭接頭和閥門接口等處進行檢漏，如有滲漏，試紙遇氨則變?yōu)榧t色。應(yīng)做好有關(guān)記錄。制冷系統(tǒng)充氨試漏過程的有關(guān)情況，應(yīng)記錄在表中。

如果發(fā)現(xiàn)泄漏點，應(yīng)將修復(fù)段的氨氣排凈，并與其他部分隔斷，連通大氣后方可進行補焊修復(fù)，嚴(yán)禁在管路內(nèi)含氨的情況下補焊。只有在充氨試漏合格后，方可進行系統(tǒng)隔熱保溫工作，以保證工程質(zhì)量。