開機前，應(yīng)確認冷卻水循環(huán)系統(tǒng)已運行，水泵已向冷凝器和壓縮機正常供水，且水壓(量)和溫度符合要求，方可進行壓縮機的開機、運行操作。    

第一步:起動壓縮機。接通制冷壓縮機電源，起動制冷壓縮機電動機，同時迅速全開壓縮機的排氣閥，然后再倒回 1/8圈。當(dāng)電動機全速運轉(zhuǎn)后，檢查潤滑系統(tǒng)是否已建立起相對穩(wěn)定的油壓，若無油壓，應(yīng)立即停機檢查、修理。

第二步:開啟吸氣閥。緩慢開啟制冷壓縮機吸氣閥，并逐漸開大，直到完全開啟。開啟吸氣閥過程中，若聽到液擊聲則要迅速關(guān)閉或關(guān)小吸氣閥，待液擊聲消除后再緩慢打開。此過程中，應(yīng)注意觀察壓縮機排氣壓力表與電流表的讀數(shù)，排氣壓力不得高于1. 3MPa，工作電流應(yīng)符合額定位，若電流表讀數(shù)劇烈升高，則應(yīng)立即停機檢查。

第三步:調(diào)整油壓。當(dāng)制冷壓縮機運轉(zhuǎn)正常后，應(yīng)調(diào)整油壓，使?jié)櫥到y(tǒng)油壓比吸氣壓力高0.15~0. 30MPa。

第四步:調(diào)節(jié)能量。根據(jù)熱負荷的需要，將能量調(diào)節(jié)裝置的手柄逐級調(diào)到所需位置，以逐漸調(diào)節(jié)容量。一般應(yīng)每隔3~4min撥一擋，如果容量調(diào)大后聽到液擊聲，應(yīng)立即調(diào)小容量，待5~10min才能再增加容量，并注意每撥一擋時觀察油壓有無變化。

第五步:調(diào)節(jié)供液量。根據(jù)制冷壓縮機的負荷及高壓儲液器的液面情況，開啟調(diào)節(jié)站的有關(guān)膨脹閥，向氨液分離器或低壓循環(huán)儲液器供液，其開啟度一般為1/8~1/4圈。如果是氨泵供液系統(tǒng)，待制冷壓縮機運轉(zhuǎn)正常后，再起動氨泵，向冷庫冷間的蒸發(fā)器供液。若低壓循環(huán)儲液器的液而高于50%，則應(yīng)先開啟氨泵，再開啟制冷壓縮機。

第六步:運行調(diào)控。在制冷壓縮機的運行過程中，應(yīng)以氨制冷壓縮機正常運行的標(biāo)志為主要參考依據(jù)，對壓縮機的運行狀況進行實時監(jiān)測與調(diào)控。

另外，操作人員還應(yīng)經(jīng)常監(jiān)聽機器運轉(zhuǎn)的聲音，分析制冷壓縮機的運轉(zhuǎn)狀況;平時要注意觀察壓力表指針擺動的幅度，判斷制冷系統(tǒng)是否有空氣存在。