1)查看運(yùn)行記錄，觀察系統(tǒng)變化，找出發(fā)生事故的原因，制訂合理的維修計劃，報分廠領(lǐng)導(dǎo)同意(正常維護(hù)工作除外)，較大的故障處理還應(yīng)上報廠部有關(guān)部門，確認(rèn)準(zhǔn)備工作充分后，方可實施。

2)檢驗和校準(zhǔn)必備的儀表工具器材和維護(hù)用品，如防毒面具、橡膠手套、軸流風(fēng)機(jī)等。

3)將需要檢修的機(jī)器、設(shè)備、管道、閥門等與系統(tǒng)隔開。

4)切實將需要檢修的機(jī)器、設(shè)備和管道內(nèi)積存的油、氨抽放干凈。

5)抽空后的設(shè)備、管道，除通過用于抽空的壓縮機(jī)與大氣連通外，還應(yīng)另尋出口與大氣連通。

6)在檢修時，應(yīng)注意觀察有關(guān)壓力變化情況。

7)進(jìn)入事故現(xiàn)場必須穿戴好防護(hù)用品。

8)在維修故障時，要注意避開危險面。對封閉系統(tǒng)啟封時，應(yīng)采取試探方式啟封，確認(rèn)無危險后方可啟封。

9)凡須空氣加壓檢漏的，加壓壓力必須控制在相關(guān)壓力范圍內(nèi)(高壓系統(tǒng)壓力≤1. 85MPa;低壓系統(tǒng)壓力≤1. 25MPa)，同時監(jiān)控壓縮機(jī)的排氣溫度不得超過145℃。

10)故障現(xiàn)場應(yīng)有專人負(fù)責(zé)現(xiàn)場的人員組織及監(jiān)控。