為使制冷壓縮機長期連續(xù)正常運行，必須進行定期的維護和保養(yǎng)。表6-17為定期維護項目示例。

    機組其他零部件的維護保養(yǎng)主要包括：

（1）壓縮機軸承和齒輪的保養(yǎng)。軸承和齒輪保持良好狀態(tài)的關鍵是潤滑油，必須保持適當?shù)挠蜏?/span>(供油溫度和軸承溫度)、油壓差(供油壓力和油箱壓力之差)和油位，油箱油位不得高于視鏡可視位置的上限和低于視鏡可視位置的下限。

    待機狀態(tài)油加熱器應受PIC控制，保持油箱油溫在45-55℃不允許壓縮機在油溫過低時開機，要等到油溫達到設定值后才能開機。保持定期檢查潤滑油系統(tǒng)和正確維護。

    (2)潤滑油系統(tǒng)的保養(yǎng)。潤滑油系統(tǒng)不正確的維護，包括油量過多、油量過少或油牌號不對，換上了質量不合格的潤滑油、油過濾器及違規(guī)操作都會損壞油系統(tǒng)。機組一旦投入運行以后，不需要另外加油，除非油泵需要維護或大量油泄漏，如果油位降到低于視鏡可視位置的下限，需要檢查回油系統(tǒng)或油密封系統(tǒng)運行是否正常。

    如果需要增加油，可以從充油閥或放油閥處加入，油箱因為制冷劑而有壓力，可以使用一個手動油泵加入，所加入的油必須符合設備規(guī)定油品技術條件，并與設備內(nèi)的油牌號一致。嚴禁不同牌號的油混用，油應避免暴露在潮濕空氣中存放。油位過高則應從放油閥緩慢將多余的油放出。

    (3)防凍保護。當機組所處地方的氣溫可能達到0℃以下時，建議增加防凍結措施，以保護機組的運行。如果機組在冬天停止運行，也沒有采取防凍結措施，那么必須把蒸發(fā)器和室外水管內(nèi)的水排空。否則，會因凍結而導致機組損壞。

    (4)運行期間檢查。

    ①運行期間記錄油槽油位。

    ②檢查油泵。

    ③壓縮機的運行電流。

    ④油壓差調節(jié)器調整。

    ⑤潤滑所有導葉連桿傳動部位。

    ⑥手動測試導葉執(zhí)行器。

    ⑦每運行1500h對冷凍油進行化驗，確認是否需要更換冷凍油。

    ⑧定期檢查壓縮機電動機的絕緣性能。

    ⑨每季度通過檢測壓縮機的震動值是否在正常范圍內(nèi)，確認壓縮機是否正常(根據(jù)產(chǎn)品使用說明書要求