使用單閥普通制冷劑鋼瓶回收氣態(tài)制冷劑按照如下步驟進行：

    (1)將制冷劑回收裝置壓縮機中的潤滑油換成需要回收的制冷機組冷凍潤滑油。

    (2)制冷機組必須開啟蒸發(fā)器、冷凝器的循環(huán)水，或放空制冷機組蒸發(fā)器、冷凝器的循環(huán)水，以防制冷劑蒸發(fā)時產(chǎn)生的低溫導致?lián)Q熱管凍裂。制冷劑回收裝置也需要進行冷卻，如有條件可對制冷劑回收容器進行冷卻(有助于提高回收速度)。

(3)將制冷機組、制冷劑回收裝置和制冷劑回收容器按圖8-28連接。

    (4)可以在衫勝且的加液閥與蒸發(fā)器角閥處連接一根透明加液管，以觀察制冷機組的液位。

    (5)在機組相應位置處掛上標簽牌。

    (6)打開制冷劑回收裝置上相關閥門、制冷劑回收容器上的液態(tài)閥門、連接管路上的所有閥門。

    (7)將真空泵接在制冷劑回收裝置上的真空閥上。連接管路閥門全部打開(機組蒸發(fā)器角閥處于關閉狀態(tài))，對制冷劑回收容器和制冷劑回收裝置一起進行抽真空，真空度要求5mmHg，并保持真空30min無明顯回升。

    (8)在進行制冷劑回收工作時，如無特殊情況不要切斷制冷機組的供電，以便觀察機組制冷系統(tǒng)的壓力、溫度變化。且此時油加熱器正常工作，制冷劑比較容易從冷凍潤滑油中蒸發(fā)出來。

    (9)開啟制冷機組上的蒸發(fā)器角閥。

(10)待制冷劑壓力平衡后啟動制冷劑回收裝置。

    (11)注意制冷劑回收裝置的運行電流不能超過制冷劑回收裝置的額定電流。如果過大，可關小制冷機組蒸發(fā)器角閥。

    (12)當制冷劑鋼瓶灌注量接近80%時，需換用備用的制冷劑鋼瓶。

    (13)當制冷機組壓力接近“0”時，應停止制冷劑回收裝置的工作。

    (14)防止連接管路因震動帶來的滲漏吸人不凝性氣體。

(15)對已經(jīng)灌有制冷劑的回收容器應做好相應標識。

(16)拆除制冷劑回收裝置，并移至妥善處。

    (17)如果需要，切斷機組的供電。

    (18)將制冷劑鋼瓶移至合適的地方(避免日曬雨淋的干操陰涼、無碰撞危險處)。