在許多行業(yè)的生產(chǎn)工藝流程中必須要進行工藝冷卻，如乳品行業(yè)工藝冷卻、啤酒行業(yè)工藝冷卻、果汁行業(yè)工藝冷卻、食用油加工行業(yè)工藝冷卻、制藥行業(yè)工藝冷卻、屠宰行業(yè)工藝冷卻、飲料和純凈水行業(yè)工藝冷卻、化工行業(yè)用冷水，建筑行業(yè)用冷水、制冰用水的預冷等。

我們進行工藝冷卻通常使用諸如純水、酒精、鹽水等的低溫載冷劑，但在一些食品加工、飲料生產(chǎn)等行業(yè)，為保證食品從原料到前處理、加工等過程中保證質足、安全，必須使用純水作為冷卻用的介質，使用其他鹽水等低溫載冷劑會造成食品污染，而且需要的冰水溫度低，經(jīng)常是1~2℃，接近冰點。同時，由于生產(chǎn)需要，制冰水過程應連續(xù)穩(wěn)定，否則將影響生產(chǎn)。    

裝置工作時，經(jīng)節(jié)流后進入氨液分離器的低壓低溫氨液，靠重力進入板式換熱器，蒸發(fā)的氣體回到氨液分離器，被壓縮機吸回，需降溫的流體介質進入板式換熱器，被冷卻到設定溫度后送出。

通過控制蒸發(fā)壓力的恒定來保證模塊化冰水裝置的正常運行。感應出水溫度傳感器和采集溫度信號控制器通過控制器控制回氣電動閥的開啟大小，精確控制水溫;在冷媒側，出水溫度傳感器采集出水溫度傳遞給溫度控制器，控制電動閥的開關，調節(jié)氣液分離器內(nèi)的工作壓力，達到控制蒸發(fā)溫度的目的。可實現(xiàn)板式換熱器的蒸發(fā)壓力保持恒定。如果壓力過低，裝置上還有壓力控制開關，使供液停止，打開熱氨防凍電磁閥，待蒸發(fā)器內(nèi)的蒸發(fā)壓力回升到安全值時，再將熱氨電磁閥關閉，開始正常工作。