流態(tài)化凍結(jié)裝置的主要型式按機(jī)被傳送方式的不同，可分為以下幾種基本型式。

①一段帶式流態(tài)化凍結(jié)裝置（one-belt fluidizing freezer）：裝置示意圖如圖9-12所示。與斜槽式凍結(jié)裝置不同，在該裝置中，產(chǎn)品是靠傳送帶輸送，而不是借助氣動(dòng)來通過凍結(jié)空間的。

凍品首先經(jīng)過脫水振蕩器2，去除表面的水分，然后隨進(jìn)料帶4進(jìn)人“松散相”區(qū)域5，此時(shí)的流態(tài)化程度較高，食品懸浮在高速的氣流中，從而避免了食品間的相互黏結(jié)。待到食品表面凍結(jié)后，經(jīng)勻料棒6均勻物料，到達(dá)“稠密相”區(qū)7，此時(shí)僅維持最小的流態(tài)化程度，使食品進(jìn)一步降溫凍結(jié)。凍結(jié)好的食品最后從出料口14排出。

與斜槽式流態(tài)化凍結(jié)裝置比較，該裝置的特點(diǎn)是允許凍結(jié)的食品種類更多、產(chǎn)量更大；由于顆粒之間摩擦小，因此易碎食品通過凍結(jié)間時(shí)損傷較小。

但由于食品厚度較小、凍結(jié)時(shí)間較長，所以占地面積較大。

②兩段帶式流態(tài)化凍結(jié)裝置（two-belts fluidizing freezer）：該裝置將一段帶式凍結(jié)裝置的傳送帶分為前后兩段，其他結(jié)構(gòu)與一段帶式基本相同。第一段傳送帶為表層凍結(jié)區(qū)，功能相當(dāng)于一段式的“松散相”區(qū)；第二段傳送帶為深溫凍結(jié)區(qū)，功能與一段式的“稠密相”區(qū)相同。兩段傳送帶間有一高度差，當(dāng)凍品由第一段落到第二段時(shí)，因相互沖撞而有助于避免彼此黏結(jié)。

與一段帶式凍結(jié)裝置相比，兩段式系統(tǒng)更適合于大而厚的產(chǎn)品，如肉制品、魚塊、肉片、草莓等。第一段傳送帶的移動(dòng)速度可比第二段傳送帶的快三倍，這樣，上層帶子上的產(chǎn)品層較薄，再加上該段的氣流速度也較高，從而防止了食品顆粒黏結(jié)。

③振動(dòng)式流態(tài)化凍結(jié)裝置（vibration fluidizing freezer）：這種凍結(jié)裝置的特點(diǎn)，是被凍食品在凍品槽（底部為多孔不銹鋼板）內(nèi)，由連桿機(jī)構(gòu)帶動(dòng)做水平往復(fù)式振動(dòng)，以增加流化效果。圖9-13為瑞典某公司生產(chǎn)的MA型往復(fù)振動(dòng)式流態(tài)化凍結(jié)裝置。它具有氣流脈動(dòng)機(jī)構(gòu)，由電動(dòng)機(jī)帶動(dòng)的旋轉(zhuǎn)式風(fēng)門組

成，按一定的速度旋轉(zhuǎn)，使通過流化床和蒸發(fā)器的氣流流量不斷增減，攪動(dòng)被凍食品層，從而可更有效地凍結(jié)各種軟嫩和易碎食品。風(fēng)門的旋轉(zhuǎn)速度是可調(diào)的，可調(diào)節(jié)至各種被凍食品的最佳脈動(dòng)旁通氣流量。