制冷機(jī)停用時(shí)間較長，或儀僅維修低壓段的零部件時(shí)，要將制憐劑收入系統(tǒng)的貯液器或冷凝器中，以防泄漏。

把制冷劑收入貯液器或冷凝器的操作步驟如下：

（1）關(guān)閉貯液器的出液閥，使制冷劑進(jìn)入貯液器后不能流出。

（2）使低壓繼電器的觸頭保持常通狀態(tài)，以免吸氣壓力過低時(shí)壓縮機(jī)停機(jī)。

（3）啟動(dòng)壓縮機(jī)并供冷卻水。啟動(dòng)后如發(fā)現(xiàn)壓縮機(jī)有液擊聲立即停機(jī)，等片刻后再啟動(dòng)，這樣重復(fù)兒次，等到液擊聲消失后便可連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)。

（4）待吸氣壓力表指示到零位時(shí)使可停止壓縮機(jī)。若要維修系統(tǒng)的低壓段零部件而解體系統(tǒng)時(shí)，則蒂要繼續(xù)開機(jī)，直至吸氣壓力表的指針到極限真空時(shí)才能停機(jī)。

（5）關(guān)閉冷凝器的進(jìn)水閥和壓縮機(jī)排氣截止閥，并將冷凝器里的積水放盡，防止冬季凍裂水管或水蓋。

如果制冷機(jī)需要進(jìn)行大修，或是高壓段的部件經(jīng)檢查需要拆下修理，這時(shí)應(yīng)將制冷劑抽出回收，不應(yīng)排放到大氣中。

對(duì)于小型制冷機(jī)組，可用壓縮機(jī)本身抽出制冷劑，其操作步驟如下：

（1）將壓縮機(jī)的排氣閥閥桿逆時(shí)針退足，以關(guān)閉旁通孔道。旋下旁通孔的堵塞，裝上維牙接頭。用一段紫銅管把這接頭和備用蜊瓶的閥接頭連接起來并旋緊接扣。

（2）順時(shí)針旋動(dòng)排氣截止閥閥桿，稍開即關(guān)。再把鋼瓶一端的臂接拍旋松片刻即旋緊，

讓從系統(tǒng)中放出的制冷劑蒸氣將管內(nèi)空氣排出。

（3）旋開鋼瓶閥，并準(zhǔn)備好用冷水澆鋼瓶，或把鋼瓶浸在冷水中。這樣做是為了對(duì)制冷劑過熱蒸氣進(jìn)行冷卻，以便使心迅速凝結(jié)為液體，并可降低壓力，加速抽出速度。

（4）啟動(dòng)壓縮機(jī)。為避免排氣來不及凝結(jié)液化致使冷凝壓力過高，應(yīng)先將吸氣截止閥關(guān)小。

（5）關(guān)閉排氣截止閥至完全關(guān)閉，讓制冷劑都由旁通孔排入鋼瓶。這時(shí)，必須連續(xù)地向鋼瓶澆冷卻水；以保證散熱效果好。排氣壓力不能超過規(guī)定的高壓力值。

（6）當(dāng)排氣壓力逐漸下降，或手摸排氣管不太燙時(shí)，便可逐漸開大吸氣截止閥。

（7）當(dāng)吸氣壓力表的壓力逐漸下降，顯示出負(fù)壓值時(shí)，表明系統(tǒng)中的制冷劑已基本拙完，這時(shí)可以停機(jī)。

（8）停機(jī)后立即關(guān)閉倒瓶閥、稍等幾分鐘，若吸氣壓力回升，就要重新打開鋼瓶閥，啟動(dòng)：縮機(jī)繼續(xù)抽出。若停機(jī)后吸氣壓力并不回升，可以倒足排氣截止閥以關(guān)閉旁通孔道，拆下連接紫銅管。

（9）在抽出過程中，應(yīng)將鋼瓶放在磅秤上，及時(shí)控制其灌注量（不宜超過其容量的60%），以免發(fā)生事故。

對(duì)于容量較大的制冷系統(tǒng)，注入的制冷劑量也大，若用自身壓縮機(jī)抽出制冷劑容易發(fā)生危險(xiǎn)。為此可以先從貯液器或冷凝器的輸液閥上的旁通孔上接銅管，并與備用銅瓶接上。關(guān)閉輸液閥。啟動(dòng)系統(tǒng)壓縮機(jī)，讓制冷劑液體直接排入備用鋼瓶。當(dāng)系統(tǒng)的吸氣壓力表指針低于零位時(shí)停機(jī)。這時(shí)可再從排氣截止閥處另接一臺(tái)小型壓縮機(jī)來抽，而系統(tǒng)壓縮機(jī)不宜運(yùn)轉(zhuǎn)，以免發(fā)生危險(xiǎn)。