圖533所示為上海交通大學(xué)發(fā)明的硅膠-水吸附冷水機(jī)組示意和實(shí)物圖，該系統(tǒng)已經(jīng)在一系列太陽能空調(diào)工程中獲得實(shí)際應(yīng)用。它是由兩個(gè)單床吸附式制冷系統(tǒng)復(fù)合而成的雙床連續(xù)制冷系統(tǒng)，采用硅膠水作為工作對(duì)。整個(gè)系統(tǒng)由三個(gè)真空腔組成，左右為兩個(gè)由吸附床、冷凝器和蒸發(fā)器組成的吸附/解吸工作腔，底部為熱管隔離蒸發(fā)器的工作腔。吸附床采用管翅式緊湊換熱器設(shè)計(jì)思路，冷擬器采用管殼式換熱器，蒸發(fā)器采用了熱管隔離技術(shù)使蒸發(fā)器解吸側(cè)與冷媒水傳熱管之間實(shí)現(xiàn)熱隔離，在底部蒸發(fā)器中，熱管冷端蒸發(fā)管采用管外表面強(qiáng)化管，以

減小蒸發(fā)器的體積與質(zhì)量；熱管熱端蒸發(fā)管采用小管徑光管，分三層結(jié)構(gòu)，冷媒水從底層傳熱管進(jìn)，從最頂層傳熱管出，頂層蒸發(fā)管采用熱虹吸泵原理布液【3們。

采用可編程邏輯控制器PLC控制閥門組件及回質(zhì)真空閥，該雙吸附床回?zé)峄刭|(zhì)型硅膠水吸附冷水機(jī)組可自動(dòng)以回?zé)峄刭|(zhì)吸附制冷循環(huán)方式運(yùn)行。一個(gè)完整的回?zé)峄刭|(zhì)吸附制冷循環(huán)包括六個(gè)過程。

（1）左床解吸、右床吸附過程。驅(qū)動(dòng)熱源熱水通入左側(cè)吸附床中，使得左側(cè)吸附床內(nèi)吸附劑升溫，左真空腔內(nèi)蒸氣壓力升高，當(dāng)壓力超過左冷凝器溫度對(duì)應(yīng)的飽和蒸氣壓時(shí)，左冷凝器開始冷凝制冷劑：此時(shí)，左隔離器蒸發(fā)面不工作，其溫度升高至冷凝溫度，該溫度高于熱管工作腔內(nèi)的蒸發(fā)器溫度，從而實(shí)現(xiàn)了左隔離器與蒸發(fā)器之間的熱隔離。與此同時(shí)，制冷劑進(jìn)入右吸附床，右吸附床被冷卻水冷卻，開始降溫吸附，右真空腔內(nèi)的制冷劑蒸氣壓力隨之下降，當(dāng)壓力低于右隔離器溫度對(duì)應(yīng)的飽和蒸氣壓時(shí)，右隔離器的蒸發(fā)面開始蒸發(fā)制冷，其溫度迅速降低，熱管工作腔底部的蒸發(fā)器蒸發(fā)出來的熱管工質(zhì)蒸氣在右隔離器傳熱表面上凝結(jié)，從而輸出制冷量。

（2）從左到右的回質(zhì)過程。當(dāng)左床解吸/右床吸附過程臨近結(jié)束時(shí)，回質(zhì)真空閥打開，左腔內(nèi)的制冷劑蒸氣就會(huì)在較大的壓差作用下迅速流到右腔，導(dǎo)致左隔離器溫度降低而右隔離器溫度升高，左右兩腔體內(nèi)的壓力迅速趨于平衡。同時(shí)，左吸附床解吸出的制冷劑蒸氣通過回質(zhì)閥流入右吸附床內(nèi)被吸附，實(shí)現(xiàn)二次解吸和吸附過程。

（3）從左到右的回?zé)徇^程。當(dāng)左右腔體內(nèi)的壓力接近平衡時(shí)，關(guān)閉回質(zhì)真空閥，打開相應(yīng)閥門進(jìn)行兩個(gè)吸附床之間的回?zé)?。左吸附床?nèi)的熱水進(jìn)人右吸附床中，將其中的拎水排出。

（4）右床解吸、左床吸附過程。驅(qū)動(dòng)熱源熱水通人右吸附床中，右側(cè)吸附床吸附劑溫度升高，右真空腔中的蒸氣壓力上升，當(dāng)壓力超過右冷凝器溫度對(duì)應(yīng)的飽和蒸氣壓時(shí)，右冷凝器開始冷凝工作。同時(shí)，制冷劑進(jìn)人左吸附床，冷卻水通入左吸附床使得其降溫吸附，左隔離器的蒸發(fā)面開始蒸發(fā)制冷，其溫度迅速降至蒸發(fā)器溫度以下，熱管工作腔底部的蒸發(fā)器蒸發(fā)出來的熱管工質(zhì)蒸氣在左隔離器傳熱表面上凝結(jié)，從而輸出制冷量。

（5）從右到左的回質(zhì)過程。右床解吸/左床吸附結(jié)束時(shí)，回質(zhì)真空閥再次打開，右腔內(nèi)的制拎劑蒸氣進(jìn)人左床，實(shí)現(xiàn)二次解吸和吸附過程。

（6）從右到左的回?zé)徇^程。當(dāng)左右腔體內(nèi)的壓力接近平衡時(shí)，關(guān)閉回質(zhì)真空閥，打開相應(yīng)的閥門完成兩個(gè)吸附床之間的回?zé)徇^程。于是吸附制冷機(jī)組完成了

一次制冷循環(huán)，可以實(shí)現(xiàn)連續(xù)輸出冷凍水。