1.原因分析

（1）PF保溫板酥、脆、粉的原因，是合成熱固性發(fā)泡樹脂技術性能起主要原因，未對PF板使用的熱固性酚醛樹脂原料或酚醛發(fā)泡樹脂進行改性或改性不合格。

（2）在注重PF保溫板防火性能（熱值）、提高氧指數、提高硬度同時，忽視韌性。

（3）加入過多不溶的粉狀阻燃劑、發(fā)煙的無機強酸作為固化劑。

（4）泡壁強度低，泡體結構均一性差。

2.防治措施

（1）PF保溫板彈性低，除有酚醛樹脂本體因素外，沒有進行最佳改性處理，應引進軟性聚合鏈段，增加樹脂交聯(lián)度，控制酚醛樹脂中苯酚、甲醛和水分殘余量。

（2）在發(fā)泡時，與采用酸性硬化劑（固化劑）用量有關，尤其加入化學極性大的無機強酸更明顯，發(fā)泡時宜選用磺酸類有機型復合酸性硬化劑，必要時固化劑與多元醇預溶。

（3）增加泡壁韌性，減少泡體直徑。在酚醛樹脂合成或組合配方中，用柔韌性的聚合物對發(fā)泡樹脂進行增韌改性，增加韌性（彈性）。如作為改性的增韌劑有尿素、醇類（如丙醇、丁醇、乙二醇、礦物油、聚乙烯醇等）、酯類聚合物（如聚乙烯醋酸酯、聚丙烯酸酯、聚異氰酸酯、聚酯等）、聚氨酯預聚體、糠醇聚合物、橡膠、木質素、蔗糖改性，加入短切纖維增加強度和韌性，以及采用線性酚醛樹脂（熱塑性樹脂）和可熔性酚醛樹脂（熱固性樹脂）聯(lián)合使用改性等。

（4）在PF保溫板進行化學反應型或填加型進行韌性改性時，同時也存在其他力學性能增加，并注意控制發(fā)泡混合物料黏度的增大。

（5）控制固化劑用量和固化劑類型的選用。