蔬菜水果儲前要做的準備工作有以下6個方面：

    (1)對制冷系統、氣調系統、加濕系統等進行檢查：入儲前應著手做好儲前的準備工作。檢查制冷系統、氣調系統等是否能正常工作，發(fā)現故障及時修理。并且在入儲前3天開啟制冷系統對庫房進行梯度降溫，達到儲藏要求的溫度。

    (2)庫房的消毒滅菌：庫房的衛(wèi)生是影響果蔬儲藏質量的一個很重要的因素。庫房必須保持清潔衛(wèi)生、無毒、無異味。入儲前應進行徹底滅菌，以免其浸染果蔬，引起果蔬腐爛。

    (3)原料的采收：最適采收期的確定；把握好果蔬的成熟度和最適采收期的確定，對果蔬氣調儲藏是至關重要的。必須嚴格要求，采收過早或過遲，都會對果蔬儲藏不利。采收過早，不僅果蔬的大小和重量達不到標準，而且風味、品質和色澤也不好。采收過晚，果蔬已經成熟衰老，不耐儲藏和運愉。果蔬最適采收期的確定應考慮到果蔬采后的用途、它們本身特點、儲藏時間長短、儲孩方法等。對用于儲藏的果蔬應適當早采，對一些有呼吸高峰的果實應在達到生理成熟和呼吸躍變前采收。采收期的確定方法，可采用感觀測定、物理測定、化學測定，并根據日歷氣象與果蔬生長發(fā)育的關系綜合判斷。

    (4)預冷和整理：收購來的原料，應及時預冷。預冷的目的是迅速除去田間熱，使其急速降溫，冷卻到適宜的溫度，以有效地抑制腐敗傲生物的生長，抑制酶活性和呼吸強度，減少產品的失水和乙烯的釋放。預冷可用專門的預冷車間或冷庫，但預冷必須有計劃地進行，安排好原料入庫量，加快入庫進度，縮短入庫時間。

    (5)整理：按照儲藏原料質量標準對原料進行嚴格的挑選.剔除異形、病蟲、傷殘等果蔬，并按一定質量標準，進行捆綁包裝。整理加工可在預冷庫進行，工作力求快捷。沒有預冷間應在陰涼處進行。

    (6)防霉保鮮處理：在預冷階段，應對人庫的原料及時進行滅菌保鮮藥物處理，由于原料在田間帶有許多真菌和細菌，另外，原料在采收、運輸及裝卸過程會造成一部分機械損傷，這樣就更容易被浸染。如果有效地進行化學藥物處理，病源菌發(fā)展就會受限制，否則就會造成一定儲藏損失。