備料中的放樣和劃線是壓力容器制造過程中的第一道工序，直接決定零件成型后的尺寸和幾何形狀精度，對以后的組對和焊接工序都有很大的影響。

放樣、劃線包括展開、放樣、劃線、打標記等環(huán)節(jié)。筒節(jié)的劃線是在鋼板上劃出展開圖。筒節(jié)的展開計算比較簡單，即以筒節(jié)的平均直徑為基準。但是，復合板筒節(jié)的彎卷與均質(zhì)板不同，其中性層并不處于板厚的一半處，而是移向強度高的金屬一側(cè)。因此，不銹鋼復合卷板卷圓時，中性層是向靠近復層方向移動的。

鋼板在卷板機上彎卷時受輥子的碾壓，厚度會減薄，長度會伸長。因此，下料尺寸應比計算出來的尺寸要短一些。在普通三輥卷板機上彎卷，幾乎是純彎曲作用，伸長量很小，鋼板在冷態(tài)下彎卷，一般可不考慮伸長量。

封頭的展開較筒節(jié)復雜，有些封頭，如橢圓形封頭、球形封頭和折邊錐形封頭，屬于不可展開的零件，它們從坯料制成零件后，中性層尺寸發(fā)生變化。因此，這類零件的坯料計算比較復雜。

由于封頭成型過程中受模具間隙、加熱溫度、壓力邊大小等具體工藝條件的影響，封頭坯料尺寸可做適當修正。目前國內(nèi)不少企業(yè)根據(jù)自己的經(jīng)驗整理出一些既簡單又實用的坯料計算經(jīng)驗公式。