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壓力容器無損檢測的實(shí)施要求——無損檢測時(shí)機(jī)和技術(shù)要求

   2020-10-20 和平2690
核心提示:壓力容器的焊接接頭應(yīng)當(dāng)經(jīng)過形狀、尺寸及外觀檢查,合格后再進(jìn)行無損檢測:拼接封頭應(yīng)當(dāng)在成型后進(jìn)行無損檢測。

壓力容器的焊接接頭應(yīng)當(dāng)經(jīng)過形狀、尺寸及外觀檢查,合格后再進(jìn)行無損檢測:拼接封頭應(yīng)當(dāng)在成型后進(jìn)行無損檢測,若成型前已經(jīng)進(jìn)行過無損檢測,則成后還應(yīng)當(dāng)對(duì)圓弧過渡區(qū)到直邊段再進(jìn)行無損檢測,因?yàn)閳A弧過渡區(qū)和直邊段是加工中變形最大的部位,容易產(chǎn)生缺陷。由于延遲裂紋一般在焊后一段時(shí)間內(nèi)產(chǎn)生,這段時(shí)間有可能持續(xù)幾天或者更長時(shí)間,為了保證檢測效果,檢測時(shí)機(jī)原則上應(yīng)當(dāng)安排在延遲裂紋全部出現(xiàn)以后,因此在時(shí)間上要求至少焊后24小時(shí)進(jìn)行檢測,有再熱裂紋傾向的材料應(yīng)在熱處理之后增加一次無損檢測。

無損檢測技術(shù)要求

射線檢測應(yīng)當(dāng)按JB/T 4730的規(guī)定執(zhí)行,要求進(jìn)行全部無損檢測的對(duì)接接頭,射線檢測技術(shù)等級(jí)不低于AB級(jí),合格級(jí)別不低于級(jí);要求進(jìn)行局部無損檢測的對(duì)接接頭,射線檢測技術(shù)等級(jí)不低于AB級(jí),合格級(jí)別不低于級(jí);角接接頭、T形接頭,射線檢測技術(shù)等級(jí)不低于AB級(jí),合格級(jí)別不低于Ⅱ級(jí)。

超聲檢測應(yīng)當(dāng)按照JB/T 4730的規(guī)定執(zhí)行,要求進(jìn)行全部無損檢測的對(duì)接接頭,脈沖反射法超聲檢測技術(shù)等級(jí)不低于B級(jí),合格級(jí)別為Ⅰ級(jí);要求進(jìn)行局部無損檢測的對(duì)接接頭,脈沖反射法超聲檢測技術(shù)等級(jí)不低于B級(jí),合格級(jí)別不低于級(jí);角接接頭、T形接頭,脈沖反射法超聲檢測技術(shù)等級(jí)不低于B級(jí),合格級(jí)別為級(jí);采用衍射時(shí)差法超聲檢測的焊接接頭,合格級(jí)別不低于Ⅱ級(jí)。


當(dāng)采用射線檢測和超聲檢測組合時(shí),質(zhì)量要求和合格級(jí)別按照各自執(zhí)行的標(biāo)準(zhǔn)確定,并且均應(yīng)當(dāng)合格。

壓力容器所有焊接接頭的表而無損檢測均應(yīng)當(dāng)按照JB/T 4730的規(guī)定執(zhí)行,鋼制壓力容器進(jìn)行磁粉或者滲透檢測,合格級(jí)別為Ⅰ級(jí);有色金屬制壓力容器進(jìn)行滲透檢測,合格級(jí)別為Ⅰ級(jí)。

公稱直徑大于或者等于250 mm的壓力容器接管對(duì)接接頭的無損檢測方法、檢測比例和合格級(jí)別與壓力容器殼體主體焊接接頭要求相同;公稱直徑小于250mm時(shí),其無損檢測方法、檢測比例和合格級(jí)別按照設(shè)計(jì)圖樣和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的規(guī)定執(zhí)行。

原材料和零部件的無損檢測方法、檢測比例和合格級(jí)別按照設(shè)計(jì)圖樣和產(chǎn)品標(biāo)準(zhǔn)的要求執(zhí)行。

 

 
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