（2）曲軸徑向超差對曲軸進行測量，發(fā)現(xiàn)主軸徑向尺寸超差；將主軸瓦放于瓦賽中，將曲軸吊裝到位，用壓鉛絲的方法進行測量主軸瓦的間隙，間隙指標仍然超標。

曲軸測量尺寸如圖11-22所示。

由圖可知，曲軸尺寸的主軸徑及曲軸徑都有偏差。偏差造成的原因是此壓縮機在試車時，潤滑油中有雜質，將曲軸磨損，制造廠家將曲軸進行研磨修復，在研磨中只是將磨損部分進行修復，造成曲軸尺寸超差。

針對現(xiàn)在的尺寸，決定將曲軸進行修復研磨，使主軸徑和曲軸銷圓度的圓柱度達到標準，如表11-12和表11-13所示。

安裝用的瓦是回瓦，可以根據(jù)修研后的軸配瓦，按照間隙配合要求。對瓦進行修刮配研，將瓦隙與接觸面積達到標準要求。經(jīng)過此種調節(jié)后，曲軸瓦超差的缺陷得到了解決。

（3）激光找正儀的應用為了更好地安裝機組，購買了EASY-LASER型激光找正儀，為瑞典進口產(chǎn)品。

激光找正儀的功能有很多，如聯(lián)軸器的對中找正、壓縮機曲軸箱的水平等。

在往復壓縮機的找正過程中，應用了激光找正儀測量曲軸箱的水平和4個瓦窩的同心度。找同心度用找正儀和用拉鋼絲法相比，設備簡單，不用架支架、上鋼絲：測量程序簡單，不必測量幾個方向的位移，且不需要考慮撓度的影響。

按照找正儀的操作程序進行操作，在一端打上激光、在另一端接收激光，然后分別在4個瓦窩上進行測量計算。在找正儀的顯示器上可以顯示瓦窩的中心線是否在一條線上，且偏離中心線的距離有多少。按照各個瓦窩偏差中心線的多少調整墊鐵，以保證瓦窩中心線在一條線上。將用找正儀找水平的數(shù)據(jù)和用水平儀的進行對比印證，可得到曲軸箱找水平的較準確數(shù)值。

在聯(lián)軸器對中調節(jié)時，也可使用激光找正儀。和用磁力表座百分表找正數(shù)值相比，激光找正儀顯示直觀，操作程序簡單，兩邊對輪可以相距較遠，不需要考慮磁力表座撓度的影響。在兩邊對輪上裝上找正儀靶子，按照找正儀的找正程序進行測量，在找正儀的顯示器上同樣可以得到找正的情況，如外圓與平面相差多少、需要在哪邊調整等。根據(jù)找正儀要求，并結合經(jīng)驗，可以得到較好的找正數(shù)據(jù)。